 垂直运输施工方案-01 一、概况 本工程xxxxxx，建筑面积6000m2，一个单元总长19.40m。檐口高为18.20m。 二、机械选择构思 根据JG88－92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定：物料提升机是指额定起重在2000kg以下，以地面卷扬机为动力，指以卷扬机为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直输送物料的起重设备。 根据本工程的特点，选择一座龙门架式的双吊篮低架物料提升机，负责垂直运输任务，基本上能够满足施工要求。 三、提升的结构与技术要求 物料提升机由架体，提升与传动机构，吊蓝、稳定机构、安全保护装置和电气控制系统组成。 物料提升机结构的设计和计算应符合GBJ17《钢结构设计规范》、GB/T13752《塔式起重机设计规范》和JGJ88《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》等标准的有关要求。本工程采购正规厂家生产有质量保证的物料提升机。 (一)架体：架体的主要构件有底架、立柱、导轨、天梁。 (二)提升与传动机构 1、卷扬机是物料提升机主要的提升机构。因为本工程在30m以下用的是低架提升机，所以选用摩擦式卷扬机。卷扬机卷筒应符合下列要求：卷扬机卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置，卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。 2、滑轮与钢丝绳：装在天梁上的滑轮称天轮，装在架体底部的滑轮称地轮，钢丝绳通过天轮、地轮及吊蓝上的滑轮穿绕后，一端固走在天梁的销轴上，另一端与卷扬机卷筒锚固。滑轮按钢丝绳的直径选用。 3、导靴：是安装在吊蓝上沿导轨运行的装置，可防止吊蓝运行中偏移或摆动，保证吊蓝垂直上下运行。 4、吊蓝：装载物料沿提升机导轨作上下运行的部件。吊蓝的两侧设置高度不小于1m的安全挡板或挡网。 四、提升机的稳定 物料提升机的稳定性能主要取决于提升机的基础、附墙架、缆风绳及地锚。 1、基础应符合以下规定：(1)土层压实后承载力应不小于80kpa，(2)浇筑C20砼厚度不小于300mm；(3)基础表面应平整水平度偏差不大于10mm；(4)基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。 2、附墙架 为增强提升机架体的稳定性而连接在提升机架体立柱与建筑物结构之间的钢结构。 (1)附墙架与建筑结构的连接应进行设计计算，附墙架与立柱及建筑物连接时，应采用钢性连接，并形成稳定结构。 (2)附墙架的材质应达到现行国家标准《碳素结构钢》的要求，不得使用杆、竹杆等作附墙架与金属架连接。 (3)附墙架的设备应符合设计要求，其间隔不宜大于9m，且在建筑物的顶层宜设置一组，附墙后立柱顶部的自由高度不家大于6m。 3、缆风绳 为保证架体稳定而在四个方向设置的拉结绳索，所用材料为钢丝绳缆风绳的设置应当满足以下条件 (1)缆风绳应经计算，直径不得小于9.3mm，按规范要求当钢丝绳用作缆风绳时，其安全系数为3.5(计算主要考虑风载)。 (2)提升机高度在20m(含20m)以下时，缆风绳不少于1组(4－8根)，提升机高度在20－30m时不少于2组。 (3)缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面是对称设置。 (4)缆风绳的一端应连接在架体上，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。 (5)缆风绳的另一端应固定在地锚上，不得随意拉接在树上，门窗框上或脚手架上等。 (6)缆风绳与地面的夹角不应大于60°，应以45－60°为宜。 (7)当缆风绳需要改变位置时，必须先做好预定位置的地锚并加临时缆风绳，确保提升机架体的稳定方可移动原缆风绳的位置，待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。 4、地锚 地锚的受力情况，埋设的位置如何都直接影响着缆风绳的作用，常常因地锚角度不够或受力达不到要求发生变形，而造成架体歪斜甚至倒塌，在选择缆风绳的描固点时，要视其土质情况，决定地描的形式和做法。 五、提升机的安全保护装置 提升机的安全保护装置主要包括：安全停靠装置、断绳保护装置、载重量限制装置、上极限限位器、下极限限位器、吊蓝安全门。 (1)安全停靠装置 当吊蓝停靠在某一层时，能使吊蓝稳妥地支靠在架体上的装置，防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊蓝坠落。 (2)断绳保护装置 吊蓝装载额定载量、悬挂或运行中发生断绳时，继绳保护装置必须可靠地把吊蓝刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m。 (3)载重量限制装置 当提升机吊篮内载荷达到额定载重量的90%时，应发出报警信号，当吊蓝内载荷达到额定载重量的100%~110%时，应切断提升机工作电源。 (4)上极限位器 上极限限位器应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊蓝的越程应不小于3m，当吊蓝上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源或自动报警。 (5)下极限限位器 下极限限位器应能在吊篮碰到缓冲装置之前动作，当吊篮下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊篮停上下降。 (6)吊篮安全门 吊篮的上料口处应装设安全门。 六、提升机的安装与拆卸 (一)安装前的准备 1、根据施工要求和场地条件，并综合考虑发挥提升机的工作能力，合理确定安装位置。 2、做好安装的组织工作。包括安装作业人员的配备，高处作业的业务素质和身体条件。 3、按照说明书基础图制作基础。 4、基础养护期应不少于7d，基础周边5m内不得挖排水沟。 (二)安装前的检查 1、检查基础的尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构规格是否正确，混凝土的养护是否达到规定期、平面图是否达到要求(用水平仪进行验证)。 2、检查提升卷扬机是否完好、地描拉力是否达到要求刹车开、关是否可靠，电压是否在380V±5%之内，电机转向是否合乎要求。 3、检查钢丝绳是否完好，与卷扬机的固定是否可靠，特别要求检查计算安装好全部架体达到规定高度时在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷筒上保持至少三圈。 4、各标准节是否完好，导轨螺栓是否齐全、完好，各种螺栓是否齐全，有效，特别是用于紧固标准节的高强度螺栓数量是否充足；各种滑轮是否齐备，有无破损。 5、吊篮是否完整，焊缝是否有裂纹、底盘是否牢固，工棚是否安全。 6、断绳保护装置，重量限制器等安全装置事先进行检查，确保安全、灵敏、可靠无误。 (三)安装与拆卸 井架式提升机的安装一般按以下顺序：将底架按要求就位→将第一节标准节安装于标准节底架上→提升抱杆→安装卷扬机→利用卷扬机和抱杆安装标准节→安装导轨架→安装吊篮→穿绕起升钢丝绳→安装安全装置。提升机的拆卸按安装架设的反程序进行。 七、安全使用和维修保养 (一)提升机的安全使用 1、建立提升机的使用管理制度。提升机应有专职机构和专职人员管理。 2、组装后应进行验收。并进行空载、动载和超载试验。 (1)空载试验：即不加荷载，只装吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。 (2)动载试验：即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。 (3)超载试验：一般只在第一次使用前、或经大修后按额后载荷的125%逐渐加荷进行。 3、提升机司机应经专门培训，人员要相当稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地描、览风绳进行检查，并进行空车运行。 4、严禁载人。提升机主要是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进行到吊篮作用，严禁各类人员乘吊篮升降。 5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。 6、司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任务人发出紧急停车号，司机应立即执行。 7、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机。如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳拴好后，原来的缆风绳方可拆除。 8、严禁超载运行。 9、司机离开后，应降下吊篮并切断电源。 (二)提升机的维修保养 1、建立提升机的维修保养制度。 2、使用过程中要定期检修。 3、除定期检查外，提升机必须做好日常检查工作。日常检查应由司机在每班前进行，主要内容有： (1)附墙杆与建筑连接有无松动、或缆风绳与地描的连接有无松动。 (2)空载提升吊篮做一次上下运行，再检查看运行是否正常，同时验证各限位器是否灵敏可靠及安全门是否灵敏完好； (3)在额定荷载下，将吊蓝提升至离地面1~2m高处停机检查制动器的可靠性和架体的稳定性； (4)卷扬机各传动部件的连接和紧固情况是否良好。 4、保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。如需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。 5、司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮偏等问题，要及时向有关人员报告并及时解决。 6、架体及轨道发生变形必须及时维修。
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