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编 辑 | 化工活动家 关键词 | 炼油 助剂 缓蚀剂
共 3004 字 | 建议阅读时间 11 分钟 针对炼油过程中存在的一些问题而加入一种或几种精细化工产品作为补充助剂，该类炼油助剂具有针对性强、方便灵活的特点，能够起到完善催化剂以及炼油工艺和设备的作用。随着原油品质逐渐重质化和劣质化，市场对高质量轻质油品的需求量越来越旺盛以及环保政策法规越来越严格，各大炼油厂家为了适应形势的变化，纷纷加大了对炼油助剂的开发和应用工作。
原油破乳剂
原油破乳剂的化学结构主要是以聚氧乙烯和聚氧丙烯的嵌段聚合物为主，新型破乳剂都是对传统破乳剂的化学结构进行部分改性。滨州化工厂研究所提出了“改头、换尾、加骨、调重、复配”的技术路线来改性传统破乳剂；上海高桥石化公司生产的破乳剂GD97对来自大庆、胜利、孤岛和伊朗等地的原油都有较好的效果；镇海炼化公司炼油厂常减压蒸馏装置采用南京石油化工股份有限公司生产的油溶性破乳剂。南京石油化工股份有限公司生产的油溶性破乳剂NS-88表现出较好的脱盐能力：平均脱盐率93.10％，在加工同种原油时，油溶性破乳剂平均脱盐率比水溶性破乳剂高13.53％。 原油脱钙剂
近年来，由于炼油厂加工高钙原油的比例逐年增加，国内原油脱钙剂的开发越来越受到重视，且所研制的脱钙剂大多是多种助剂一起复配使用。目前市场上使用的原油脱钙剂主要有洛阳石化工程公司研制的系列脱钙剂，扬子石化公司研究院研发的FT系列脱钙剂和齐鲁石化公司研发的脱钙剂D和脱钙剂E。 缓蚀剂
目前国内炼油厂采用的主要缓蚀剂有尼凡丁-18、7019、1017等。由中国石化集团公司研发的SH、KG系列高效缓蚀剂已经被广泛使用；洛阳石化工程公司针对国内处理含硫原油的常减压装置分馏塔底及换热器腐蚀、结垢的问题，研究开发出VAF-1型阻垢缓蚀剂；南京石油化工股份有限公司生产的NS-1010中和缓蚀剂也已经在中石油金陵分公司得到应用。 阻垢剂
目前在国内科研人员为了解决在石油加工过程中关键设备容易结垢的问题，对阻垢剂进行了大量的研究工作，研制出的阻垢剂具有很强的针对性，阻垢效果明显；按其使用用途分类，可分为FCC油浆阻垢剂和加氢裂化阻垢剂等。现阶段华东理工大学、洛阳石化工程公司和南京石油化工股份有限公司已经开发出了FCC油浆阻垢剂，在大多数国内的重油FCC装置得到应用，该类产品在防垢的同时，更加注重控制有害元素的最低含量，如加氢防垢剂控制氯离子≤0.001%，铁离子≤0.0001%；加氢裂化原料阻垢剂主要有华东理工大学SFH系列和齐鲁石化公司胜利炼油厂研究所RG系列等。 抑焦剂
齐鲁石化公司胜利炼油厂的减粘防焦剂能够明显抑制装置结焦，延迟起始结焦的反应温度，促进裂化反应；南京石油化工股份有限公司生产的NS-970延迟焦化抑焦剂已经在中国石油安庆分公司得到应用，而乙烯裂解抑焦剂NS-17也已经在辽阳石化公司和兰州石化公司得到应用，该助剂具有较好的抑制结焦能力，延长锅炉使用周期，降低能耗，提升经济效益。 润滑油脱蜡助滤剂
溶剂脱蜡助滤剂可分为4大类：第1类为烷基萘类，此类用得较早；第2类为无灰高聚物类，该类品种较多；第3类为粗蜡或微晶蜡的氧化物；第4类为某些金属清净剂之类，但报道不多。国内目前从事润滑油脱蜡助滤剂研究的主要有大庆化工研究中心等。 催化裂化催化剂的金属钝化剂
当前国内开发的钝化剂主要有3大类：钝镍剂、钝钒剂和钝镍钝钒双功能钝化剂。国内炼油厂目前普遍采用的金属钝化剂有尼凡丁-18、7019、1017等系列，近年来中国石化集团公司防腐蚀研究中心（洛阳）开发的SH、KG系列高效缓蚀剂等，得到了广泛的应用。中国石油大学（华东）已经研制成功了抗钒、镍、铁的SD-NFVl型金属钝化剂；石油化工科学研究院开展了抵抗催化裂化过程中钙污染问题的研究；石家庄炼油化工股份有限公司正在使用南京石油化工股份有限公司生产的NS-50系列脱硫钝化剂。 催化裂化塔底油裂解助剂
现阶段科研人员主要是通过改善催化裂化塔底油裂解助剂的酸性质及孔结构来提升其性能，针对柴油需求具有季节性和汽油库存较高的特点，石油化工科学研究院研制出一种塔底油裂解助剂LDC-971，该助剂能够明显提升柴油产出比例；为了适应渣油催化裂化原油多样化和劣质化的特点，金陵石化公司南京炼油厂研制开发出一种由Al、Si、Mg、P四组分组成的塔底油裂解助剂，效果明显。 催化裂化中的固钒剂
金属元素钒在石油炼制过程中具有一定的毒性，影响产品品质和催化剂活性。还原态的钒能与原油反应产生大量的焦炭和氢气，并影响到最终产品的选择性；由氧化态的钒生成的钒酸，可与沸石中的铝和稀土元素反应，使得沸石晶体结构发生变化，影响催化活性。早期催化裂化过程中的固钒剂吸钒能力较弱，仅为催化剂中钒含量的2~3倍；20世纪80年代之后开发的固钒剂吸钒能力较之前提高了近一倍。最新研制的固钒剂活性组分主要是碱性金属、稀土金属及钛、锆、锡、铬等元素。 提高催化裂化汽油辛烷值助剂
为了调节汽油辛烷值的需要，近年来科研人员研发了大量辛烷值助剂，例如由磷铝硅（SAPO）沸石制备的辛烷值助剂，Nu-86和Nu-87辛烷值助剂，ZSM-5和ga/ZSM-5组合辛烷值助剂等。在ZSM-5分子筛的基础上石油化工科学研究院开发了高硅铝比和高稳定性的MFI型ZRP系列分子筛，克服了ZSM-5分子筛的部分缺点；兰州石化公司生产的LCS-7C催化剂是在REHY分子筛上复合了ZRP-5选择性分子筛；大连石化公司将LCS-7C催化剂应用于加工石蜡基原料的装置上，提高2个单位的ROM+MON，汽油的ROM和MON分别为89.7和79.4，柴油收率达31%，而且总液收率没有变化。 调节催化裂化汽油烯烃比率助剂
在催化裂化原料油过程中，降烯烃助剂比催化剂的用量更少、见效更快和使用更灵活。洛阳石化工程公司已经开发出LAP系列降烯烃助剂，并先后在天津石化公司炼油厂、金陵石化公司炼油厂和锦州石化公司炼油厂进行工业应用；石油化工科学研究院研制的降烯烃LGO-A助剂在锦州石化公司炼油厂的Ⅲ套FCC装置上进行了工业应用，并取得了良好的效果。南京石油合成了液体溶胶型降烯烃助剂，该助剂在天津石化公司炼油厂进行工业应用，取得了优良的效果。当催化剂上有效组分达到5000×10-6左右时，可降低汽油中烯烃5%~10%。 催化裂化汽油脱硫助剂
我国催化裂化平衡剂上的重金属含量都超过10mg/g，因此国外降硫助剂并不一定适用于国内催化裂化装置。石油化工科学研究院已经研究了硫化物在催化裂化过程中的转化机理，以及新材料对硫化物吸附的转化过程，研制出能加工处理含高镍、高钒原料的脱硫助剂。洛阳石化开了LDS-S1催化裂化汽油脱硫固体助剂，实验结果表明，当LDS-S1占催化剂藏量10％时，汽油中硫的质量分数可降低25%~30％，平衡剂活性提高2~3个单位。 减少催化裂化烟气中SOx排放的硫转移剂
硫转移助剂也称脱SOx剂或SOx脱除剂，硫含量低于0.5％的情况下，以加硫转移助剂的方法减少催化裂化烟气中SOx排放最为经济。石油化工科学研究院研发的RFS硫转移助剂具有较好的硫转移性能，以及捕获一定的重金属镍、矾的能力；洛阳石化工程公司开发的LST-1型液体硫转移助剂，具有较高的脱SOx效果，还可与其它的助剂配合使用；齐鲁石化公司研究院与华东理工大学共同研发的多功能硫转移剂在齐鲁石化公司进行了工业应用，并取得良好效果。 催化裂化催化剂再生过程中CO助燃剂
目前CO助燃剂的活性组分大都是铂、钯等贵金属，但由于这些金属价格较高、资源稀缺，各国相继研发了非贵金属助燃剂；最近研发出一种稀土助燃剂，该助剂与铂助燃剂具有相同的助燃效果，而且释放的氧气能够强化燃烧，提高催化剂活性；青岛化工学院研发出环境友好型纳米钯CO助燃剂，该助剂在生产过程中不使用酸、碱、盐等化学物质，不排放污染物，目前已经在齐鲁石化进行了工业应用试验。
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