多正树脂冷粘pu胶常见问题1:胶膜全部走向鞋面(鞋底脱胶) 可能原因: 1、橡胶没有打磨或打磨不够粗; 2、打磨后橡胶粉末没有清洁干净; 3、鞋底没有上处理剂或上错处理剂; 4、处理剂没有烘干或烘干温度太低; 5、胶粘剂中硬化剂添加量不够。 多正树脂冷粘pu胶解决方法: 1、橡胶底尽量磨至光滑面消失,并清除粉末; 2、准确辨认鞋材,选择对应处理剂; 3、处理剂一定要完全烘干才能上胶; 4、胶粘剂中应多加硬化剂,添加范围2-8%; 5、处理剂加入1-2%硬化剂; 6、EVA底涂处理剂用紫外灯照射效果更好。 多正树脂冷粘pu胶常见问题2:胶膜全部走向鞋底(鞋面底脱胶) 多正树脂冷粘pu胶可能原因: 1、真皮、PU胶覆膜皮打磨不够深; 2、人造革面没有上处理剂或上错处理剂; 3、处理剂没有干; 4、油皮没有上油皮处理剂或用量不够。 多正树脂冷粘pu胶解决方法: 1、尽量打磨深一点,最好处处白色起毛; 2、人造革面应选择相应的处理剂处理; 3、油皮打磨要比一般真皮深,应先用处理剂处理烘干; 4、处理剂一定要完全烘干才能上胶。 多正树脂冷粘pu胶常见问题3:(鞋面底脱胶)面底均有胶但粘不上或粘力差 多正树脂冷粘pu胶可能原因: 1、加压不到位; 2、加压不及时; 3、加热温度过高,造成增塑剂移行,或温度太低,胶粘剂不能完全活化。 多正树脂冷粘pu胶解决方法: 1、鞋底配对尺寸,想方法加压到位,围边鞋鞋边最好选用锤子压贴或轻滚轮滚压。 2、将加压机与最后一节烘箱的距离调整到适当的位置(大约为烘箱长度的2/3); 3、控制好烘箱的温度和流水线的速度。 多正树脂冷粘pu胶常见问题4:面底均有胶但胶膜会拉丝或粘力很差 多正树脂冷粘pu胶可能原因: 1、处理剂没有干; 2、胶粘剂没有烘干; 3、烘箱温度过高,造成胶膜软化; 4、鞋从烘箱出来冷却不够; 5、胶粘剂的抗拉丝级别不够。 多正树脂冷粘pu胶解决方法: 1、处理刑一定干燥后才能上胶; 2、胶粘剂一定要完全干燥才能贴合; 3、控制好烘箱的温度,一般控制在55-65℃; 4,烘箱与加压机距离再拉开些; 5、选用抗拉丝的胶粘剂。 多正树脂冷粘pu胶常见问题5:有些部位粘得很好但有些部位却脱胶 多正树脂冷粘pu胶可能原因: 1、打磨不均匀; 2、加压不到位; 3、涂胶不均匀; 4、贴合、加压不及时。 多正树脂冷粘pu胶解决方法: 1、打磨不均匀; 2、调整鞋楦尺寸,提高加压力度及延长时间; 3、涂胶要均匀,不能有积胶、欠胶现象发生; 4、一般要在粘性维持时间内完成贴合、加压工序。 多正树脂冷粘pu胶常见问题6:泛黄 多正树脂冷粘pu胶可能原因: l、胶粘剂的耐黄级别不够; 2、硬化剂的耐黄性差或用量太大; 3、材料本身会导致胶粘剂变黄; 4、B粉用量太大; 5、沾边的胶粘剂清理。 多正树脂冷粘pu胶解决方法: 1、选用耐黄变的胶粘剂 2、选择耐黄变性能较好的硬化剂,并控制好用量; 3、换材料; 4、处理白色或透明橡胶,B粉应少加,一般控制在1-2%之间。 5、清理沾边的胶粘剂。 |
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