从粗陋原石到精致宝石：切割琢磨知多少

每一件闪亮的宝石成品，都凝聚着宝石切割师们的心血与智慧。

今天小编就带大家一同来了解，一颗原石到底需要经过多少“磨炼”才能变成精致的宝石。

挑出一颗宝石原料，在灯下仔细查看宝石的形状特征以及内部结构，方便下一步切割。

量原石的尺寸

刻面宝石的加工需要很多的工序。主要的几道工序有：开料—冲坯—粘胶—圈形—研磨—抛光。像这个石头开料就不用。因为这个石头很好没有什么裂纹大小适中，可以直接进行下一步。

冲坯：选一些相对锋利的磨盘准备冲坯,把切割好的原料放在研磨盘上打磨，手工围出个大概的形状。这时候围好的宝石一般都称之为石坯。

围出一个大概的椭圆形石坯和量一下尺寸

粘胶：咱先把石坯放在固定架粘杆的蜡坯上。这样对下一步容易固定。

用一个大的粘杆在固定架从上到下挤压，给石坯调节好角度稍微固定在蜡坯上。

调节好位置把这个大的粘杆取下，换一个小头的粘杆，要用卡尺仔配合仔细调好角度位置。如果粘歪了打磨时不但对原料造成巨大浪费而且还会导致成品的变形。

把调好的胶均匀的涂在上面，石坯粘在粘杆上，等胶干透在从固定架上取下。

围形：这时切磨的是宝石的亭部，直接上机器。这个机器 新手在研磨宝石前，要先花大量时间调整好机械臂架子，往往调机的时间比磨一颗宝石的时间都要长很多。

研磨的时候要用水，否则石头会因为发热而崩裂。可以效仿图上的小水箱。

研磨就是把粘杆卡在“把手”上然后在磨盘上磨出宝石每个刻面的形状这时候的石坯已经有了一个大概的形状。亭部研磨结束后进行就是腰棱的研磨。

换另一个砂纸进行抛光

研磨抛光好的亭部

把亭部朝下粘在粘杆上，取下冠部进行加工。

基本流程和上述一样研磨、抛光。图为研磨和抛光好的冠部。

冠部抛光结束后进行下一步就是把宝石用火烤热从粘杆上取下来（也可以放冰箱里冻一会，然后轻轻一敲，宝石就会脱离），再用酒精或天那水泡洗一下，成品就出来了。

为什么选择手工切割宝石？

和工业雕刻不一样，石头结构千变万化，裂多大多深，宝石在磨的过程中要留意的细节是机械无法代替人工的，顶级的原石都必须是人手操作。

比如较贵重的宝石是得根据石头的形状去做刻面的，不然会很浪费原料，而且每种石头的硬度都不一样，所以用的研磨盘或抛光粉都不一样，还有有些石头两侧的硬度是相差很多的，但表面完全看不出来，得凭感觉去打磨才会感觉到。