Mastercam动态加工相比大家都很熟悉了. 这些年也看到不少朋友用替换轴的方式将动态加工应用到四轴机床上. 其实,Mastercam本身就支持多轴动态加工. 没错,去年给大家分享的那篇<<[应用]Mastercam五轴联动高效开粗>>里面就有跟大家提起过.. 但当时用的是五轴,今天就把四轴如何用动态跟大家介绍下~ 多轴联动开粗是ModuleWorks公司在2012.4版中新增的功能.经过几个版本的更新调整.已经非常安全高效.建议使用2017或者更高版本的Mastercam来使用此功能.如果版本低于X8,那就别找了.没这个功能. 起锅烧油,下入葱姜蒜...咦~拿错书了. 准备模型一个(此模型仅演示刀路,别问我不会变形吗) 要对中间区域进行开粗.. 这里就不使用替换轴方式了. 直接采用多轴加工中的多轴联动开粗.. 选择多轴开粗功能 刀路选择完毕后,在切削页面中参数如下 需要底面跟壁边两种,这是刀路必须要的,你不能像用挖槽那样直接全选模型就计算刀路,为此,我们必须要给模型一个底面. 手动绘制底面曲面 绘制底面的时候要根据实际情况来进行调整,例如此模型,中空的时候,可以让底面比图形底部更小一些,这样刀具深度会更深一点,确保不会底部加工完成后不会有根部余量. 另外一点就是底部要保证足够简单,能单一曲面就单一曲面,能保证UV简单就保证UV简单.复杂的底面会造成计算时间延长和刀轴波动.. 做好底面后,选择新建的曲面为底面 选择周边曲面为壁边 要保证行程完全封闭的凹槽,这样才能计算出刀路 如果因为图形原因无法封闭.可以使用边界线或者毛坯来限制开粗区域. 这个原理类似于曲面挖槽功能 策略自然是与底面平行,类型选择动态 这样计算出来的刀路类型就是动态刀路而非挖槽刀路. 切深按照次数设置,只加工一次 多轴开粗最大特点就是没有刀轴控制. 所以生成的刀路到底是四轴还是五轴,完全由你做的底面来控制. 启用进退刀.在粗切中,选择螺旋模式. 设置完成后,点击计算确定,计算刀路. 现在程序搞定了吧,可以开心的后处理出G代码了!! 别急~ why??还有什么问题吗? 那是当然的了.先前介绍过<<[多轴]小心地雷!Mastercam Swarf Milling策略在四轴加工中的'小意外'!>> 对于没有刀轴控制可调整的刀路,你要留意输出的是四轴还是五轴. 虽然四轴后处理也能处理代码,但这样会强行丢失一个轴信息. 造成实际加工情况与软件设置不一致.. 最好还是验证下.还是用机床仿真功能,如果报警这不是个四轴程序,那么你要谨慎使用,如果没报警,那就放心大胆的用吧. 机床仿真并无报错,可以放心输出代码. 如果有问题呢? 还不赶紧去简化下你的底部曲面?留着等过年? 开放式的能做吗?当然了~怎么做呢?看文中提示吧! |
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