机械密封怎么选型？

每一种机械密封，只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。选型不当，则会使密封性能显著降低，寿命缩短，甚至失效。机械密封选型应注意的以下主要参数：

1. 密封腔介质压力P

（1）介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。

（2）介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa

2. 线速度

V≤25m/s选用旋转型。V≥25m/s时选用静止型。

3.PV值

PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。

PV极限值举例

端面组合材料	介质	非平衡型	平衡型
钴铬钨合金/石墨	水	2	7
碳化钨/石墨	水	9	35.5
碳化硅/石墨	水	35.5	142
碳化硅/碳化钨	水	7	26.6
碳化钨/碳化钨	水	2	9

4. 密封介质温度

在没有外冷条件下，机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。见下表：

材料	安全使用温度℃	备注
丁睛橡胶（NBR）	-30~100	超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封
硅橡胶（MVQ）	-40~200
乙丙橡胶（EPR）	-10~160
氟橡胶（FPM）	-30~180
聚四氟乙烯（PTFE）	-100~220

5. 介质的特殊性。

（1）粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质，宜采用强制传动结构。
（2）腐蚀和化学溶剂：

a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。

b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：

材料	用途
丁腈橡胶（NBR）	矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等
硅橡胶（MVQ）	丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等
乙丙橡胶（EPR）	丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等
氟橡胶（FPM）	热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等
氯醇橡胶（FCO）	氟利昂
聚四氟乙烯（PTFE）	酸、碱、溶剂及各种介质

（3）含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。

（4）剧毒或气体介质 ：宜采用双端面机械密封。

6. 机械密封的安装和技术要求

机械密封是精密的部件，制造精度及安装精度要求都很严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意以下几点：

（1）泵用机械密封的安装

对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求：

   a.轴弯曲度最大不得超过0.05mm。

   b.轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。

  c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。

  d.安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度1.6。

   e.安装动环密封圈的轴（轴套）端部以及安静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端部应做成倒角并修光。

（2）泵用机械密封的安装要求：

   a.部件内各零件均符合图纸要求。

  b.上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。

  c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。

   d.动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。