锅炉容器板化学成分

牌号	化学成分（%）
	C②	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Nb	V	P	S	Alt
Q245R①	≤0.20	≤0.35	0.50-1.00③						≤0.025	≤0.015	≥0.020
Q345R①	≤0.20	≤0.55	1.20-1.60						≤0.025	≤0.015	≥0.020
Q370R	≤0.18	≤0.55	0.20-1.60				0.015-0.050		≤0.025	≤0.015
18MnMoNbR	≤0.22	0.15-0.50	1.20-1.60			0.45-0.65	0.025-0.050		≤0.020	≤0.010
13MnNiMoR	≤0.15	0.15-0.50	1.20-1.60	0.20-0.40	0.60-1.00	0.20-0.40	0.005-0.020		≤0.020	≤0.010
15CrMoR	0.12-0.18	0.15-0.40	0.40-0.70	0.80-1.20		0.45-0.60			≤0.025	≤0.010
14Cr1MoR	0.05-0.17	0.50-0.80	0.40-0.65	1.15-1.50		0.45-0.65			≤0.020	≤0.010
12Cr2Mo1R	0.08-0.15	≤0.50	0.30-0.60	2.00-2.50		0.90-1.10			≤0.020	≤0.010
12Cr1MoVR	0.08-0.15	0.15-0.40	0.40-0.70	0.90-1.20		0.25-0.35		0.15-0.35	≤0.025	≤0.010

锅炉容器板力学性能

锅炉容器板高温力学性能

①如果钢中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不适用。

②经供需双方协议，并在合同中注明，C含量下限可不作要求。

③厚度大于60mm的钢板，Mn含量上限可至1.20%

注：1、钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合标中的规定。

2、厚度大于60mm的Q345R钢板，碳含量上限可提高至0.22%

3、作为残余元素的铬、镍、铜含量应各不大于0.30%,钼应不大于0.080%，这些元素的总含量应不大于0.70%。

4、Q245R、Q345R和Q370R钢中可添加微量铌、钒、钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量综合应分别不大于0.050%、0.10%、0.12%

5、根据需方要求，经供需双方协议，可规定Q345R和Q370R钢的P含量≤0.015%，S含量≤0.005%，14Cr1MoR和12Cr2Mo1R钢的P含量≤0.012%

6、根据需方要求，经供需双方协议，Q245R、Q345R、Q370R等牌号可以规定碳当量，其数值由双方商定。碳当量按下式计算：CE(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

7、全铝Alt含量可以用测定酸溶铝含量代替，此时酸溶铝Als含量应不小于0.015%

8、成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

锅炉容器板力学性能

锅炉容器板高温力学性能