食品伙伴网旗下工业化餐饮联盟是餐饮及餐饮供给侧的管理者、研发生产技术人员的学习交流社区,提供系统有价值的餐饮食品技术知识,定期推出会议培训活动,并提供技术难题解决和供需对接服务。 工艺流程图
1原料验收 | 对供应商索证索票。按采购订单核验到货信息(名称、数量、规格、生产日期、保质期等)。检查包装外观是否卫生、完好,标签信息核对。 |
|
|
|
|
|
| 2.配料 | 按照产品配方准确配料,计量器具使用前校正。不同物料间(尤其是添加剂)盛放器具不得混用。 |
|
|
|
|
|
| 3.制豆馅 | 原料豆过金检去除金属杂质,清洗挑拣去除浮出水面的杂质过筛去掉石子等杂质,按要求浸泡12h后,调整磨盘间隙确保研磨颗粒符合要求,研磨好的豆料按要求投入炒锅,不断搅拌,确保炒制温度足够,炒至出油出锅分装,冷却期间避免风吹并加盖,冷好备用。 |
|
|
|
| 4.淘米/浸泡 | 原料米投入指定容器,加水清洗,反复搅拌去除杂质。加水量至浸没米即可,浸泡12h后捞出。 |
|
|
|
| 5.菜类清洗/切配 | 菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎。投入洗菜机气泡翻动清洗,根据水的洁净度适当换水。按标准粒径切配分装备用。 |
|
|
|
|
|
| 6.装盒成型 | 将冷好的豆馅、泡好的米及切好的菜按计量标准、顺序装入指定的包装盒。固定成型。 |
|
|
|
| 7.蒸煮/冷却 | 将装好盒的产品放入蒸盘、整车,推入设定好参数的蒸箱蒸制。蒸好排气至压力为0后出蒸箱,进入真空冷却机冷却。 |
|
| 8.速冻 | 产品及时进入-30℃的速冻机进行速冻。 30min内产品中心温度从-1℃降到-5℃,速冻后的食品中心温度必须达到—18℃ | 9.内包/金检 | 内包间温度15±5℃,内包材检验无误后消毒,按包装标准设定好设备参数进行包装,封口,标签/喷码。金检机使用前用测试块校正。对报警产品进行隔离复检。 |
|
| 10.外包装 | 依据生产计划准备外包装材料,检验标签信息、箱规格尺寸。按照包装标准装箱、码垛。包装标签码垛是朝外便于检验。封口状态、箱重抽检合格后入库。不得在室温下长时间存放。 |
|
|
|
| 11.成品入库 | 将装好箱的产品及时进入—18℃以下,温度波动2℃的成品库,堆放整齐。 |
|
|
|
| 12.发货 | 运输车厢内温度达到—15℃以下。车厢内干净卫生,不得运输不同卫生要求的产品。按销售订单出货,遵循先进先出出货。装车期间轻拿轻放避免损坏。随车出具出厂检验报告。 |
|
|
|
|
|
|
来源:食品论坛网友原创分享,作者:wgl161208
|