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铝合金焊接的新突破--Linde/Arcline/PP 林德（Linde)来自于欧洲，总部设在慕尼黑，是全球领先的工业气体和工程公司之一，其生产的工业气体应用于各种领域——从医院用氧到用于电子行业的高纯及特种气体，再到用于清洁能源的氢气等。 当林德将其丰富的气体研究和使用经验应用于焊接技术开发时，一个新的子品牌诞生了！ ARCLINE®是林德提供的全面焊接解决方案，可满足您所有的弧焊需求。它包括保护气体、供应系统，在某些国家市场还包括焊接设备、耗材和安全设备。 ARCLINE旗下最新推出的产品PP一款针对铝合金焊接的高效、高质量焊枪，它的推出具有铝合金弧焊里程碑式的意义。 铝合金焊接 铝合金在众多行业和应用中变得越来越重要。但它同时也是一种难以焊接的材料，其焊接性难点包括以下几个方面： →→ 焊接速度慢，这会影响焊接生产效率和工件的抗拉强度； →→ 焊前需要大量时间进行表面清理，焊后需要大量时间清除烟尘沉积物； →→ 氢气扩散到熔池池中的风险； →→ 钨和氧化铝夹杂物的风险； →→ 焊接变形难以控制； →→ 较大的热导率导致对电弧能量密度的要求较高； →→ 熟练的TIG焊工资源短缺。 MIG焊接工艺快速且容易掌握，但会产生强度和焊缝质量问题，因此使用的时候需要多加注意。另一方面，虽然TIG焊接能可靠地获得高质量的铝合金焊缝，但需要很高的技术和经验。因此，制造商在选择TIG或MIG焊接铝合金时，必须在速度和质量之间做出选择。 为了让客户不再纠结，林德开发了ARCLINE PP焊接技术。这种突破性的直流反接焊接解决方案可使铝合金焊接客户同时获得MIG的高焊接速度和TIG的高焊缝质量，为铝合金焊接开辟了一个全新的世界。 01 ARCLINE PP. 焊枪结构 首先介绍一下ARCLINE PP焊接技术的核心-——PP焊枪。该焊枪和它的名字一样简单而强大，其主要由四部分组成： →→ 焊枪主体 →→ 钨极 →→ 电弧压缩喷嘴 →→ 外保护气罩 02 ARCLINE PP 焊枪技术特点 ARCLINE PP焊接技术具有以下三个特点： 1. PP焊枪采用直流反接模式，钨极接电源正极，铝合金母材在焊接过程中会得到持续的阴极雾化。这降低了夹杂物、气孔产生的概率，并将焊前处理的要求降至最低。 2. PP焊枪外接两股独立的供气系统。外层的屏蔽气体用于保护焊缝免受氧化、避免不必要的烟尘沉积，提高焊缝质量、改善外观成形。内层的聚焦气流中加入一定量的活性气体（300ppm O2或275ppm NO），用于集中电弧，提高其功率密度，改善电弧稳定性，实现单道焊缝熔深达10mm技术突破。 3. PP焊枪内置了高精密的液体冷却系统，它极大地延长了钨极的使用寿命，实现以高达450A的峰值电流进行焊接。另外钨极与焊枪主体之间采用螺纹连接，这有效保证了水冷效果和多次使用过程中电极同轴度的保证。 以上特点获得技术优势：在最低要求的焊接准备、后处理条件下，以极快的焊接速度和极大的单道熔深、伴以极少的焊接烟尘、飞溅，获得极佳的铝合金焊缝质量和外观成形。 03 ARCLINE PP 具体效果 焊缝熔深 熔深的提升是通过两方面作用来获得的，首先是内部聚焦气体的机械压缩，从图中可以看出，导入聚焦气体后，钨极周围出现了明显的气流层。另一方面是活性气体的增加，氧元素的存在会改变熔池的流动方向，将电弧的能量向熔池底部传输。基于以上两方面原因，PP焊枪焊接所得的单道焊缝熔深可以达到10mm，这极大地提升了焊接生产效率，对实际铝合金焊接生产具有重要的增效降本的意义。 本文由焊接技术整理，转发请备注来源 |
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