实施TPM管理就是要从三大要素的实现方面下手,这三大要素是: ◎ 提高(操作、工作)技能。 ◎ 改进(工作、精神)面貌。 ◎ 改善(企业、运行)环境。 -------------------------- 即使是在日本的企业里,推行全员生产维修也不是一件容易的事情,需要企业的领导层下定决心,而且还要有一套较好的开展程序。全员生产维修大体上分成4个阶段和12个具体步骤。 ◇ 四个阶段的主要工作和作用: 1. 准备阶段 引进TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围,这就如同产品的设计阶段一样。 2. 开始阶段 TPM活动的开始仪式,通过广告宣传造出声势。这就相当于下达产品生产任务书一样。 3. 实施、推进阶段 制定目标,落实各项措施,步步深入。这就相当于产品加工、组装过程。 4. 巩固阶段 检查评估推行TPM的结果,制定新目标。这就相当于产品检查、产品改进设计过程。 ◇ 实施TPM管理的十二个步骤: 步骤1 宣布决定,全面引进TPM 步骤2 发动教育和培训战役 步骤3 建立组织机构,推进TPM 步骤4 建立基本的TPM策略和目标 步骤5 建立TPM的主计划 步骤6 抓好TPM的启动,举行TPM的“誓师会” 步骤7 提高设备效率 步骤8 建立操作者的自主、自动维修程序 步骤9 维修部门的日程化维修 步骤10 改进维修与操作技能的培训 步骤11 发展设备前期管理程序 步骤12 全面推进TPM,向更高目标前进 最后一个步骤是使TPM活动更加完善,建立更高的目标。 |
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