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抽油机是24h连续运转的采油机械。抽油机在工作中除承受液柱和抽油杆柱的静载荷外，还承受着惯性、摩擦和振动等一系列交变载荷，容易造成机件磨损，连接零件松动等现象，长期野外工作也容易造成润滑油料损耗或变质。 要保证抽油机能够长期正常工作，延长使用寿命，就需要定期进行维修保养，维修保养工作可以概括为八个字：“清洁、紧固、润滑、调整”。清洁——指清洁卫生；紧固——指紧固各部件间的连接螺栓；润滑——对各加油点（部位）定期添加润滑油脂；调整——指对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。 抽油机的维修保养在生产实际中按级别可分为三个级别保养：即例行保养、一级保养和二级保养。 一、例行保养 例行保养是由采油工每班或每日进行的检查保养，其保养内容如下： （1）检查各部位紧固螺栓，用手锤击打一下主要部位的螺栓，应无松动、滑扣现象。也可采用画安全线的办法，检查时注意安全线是否错开位置。关键部件如曲柄销螺帽必须每天检查。 （2）检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响，不缺油、不漏油。 （3）保持抽油机清洁、无油污。 二、一级保养 当抽油机运行一个月（800h）时，由大班工人在小队维修班的协助下进行一级保养，其保养内容如下： （1）进行例行保养的全部内容。 （2）打开减速器上部视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况，分析磨损和损坏原因。检查清洗呼吸器应卸开清洗。 （3）检查减速器油面并加（补）足机油到规定位置：上液面不高于2/3位置，下液面不低于1/3位置，即齿轮刚浸没为宜。检查减速器是否有渗漏，判断渗漏原因，并维修或控制。 （4）各轴承处加注润滑油。要加足、加满，如果油脂变质应全部更换。如中央轴承座需要更换黄油，将黄油枪装在加油孔上，放开泄油孔（在泄油孔下面垫上擦布或其他东西接住旧油，旧油不要排到机身上），打黄油时应一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时为加满。 （5）检查抽油机的平衡情况。用钳形电流表测量电流，观察上行、下行电流峰值的变化情况。平衡率应大于85%以上才算合格，如达不到要求应进行平衡调节。 （6）检查抽油机的紧固情况。对各部位的紧固螺栓应逐一检查紧固，关键部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、底座紧固螺栓及减速器固定螺栓，必须紧固并画好新的安全检查线。 （7）检查三角皮带，应无损伤。电动机轮与减速器轮端面应在一条直线上，距离适当，各皮带的松紧应一致。 （8）检查刹车片的磨损情况，检查刹车行程与刹车间隙，检查刹车可靠性。如果磨损严重、断裂等，应更换刹车片，并调节刹车的松紧度。刹车销锁死牙块应卡在刹车槽的1/3-2/3之间，不应太少或太多，以免刹车滑脱。 （9）检查驴头中心与井口中心对中情况。如不对中应进行调整。 （10）检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换；检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。检查时发现钢绳粗细不均匀，应更换。检查时发现钢绳锈很多，应加油润滑钢绳或外部抹黄油润滑。 （11）检查电动机运行声音及温升，检查电动机轴承、风扇，检查配电箱线路、启动器、过电流保护装置及仪表，检查接地装置及电缆等（对于电器设备应由小队电工同步进行一级保养）。 三、二级保养 当抽油机运转半年（4000h）时，由小队维修班进行二级保养，其保养内容如下： （1）进行一级保养的全部内容，也可与最后一次一级保养同时进行。 （2）检查减速器齿轮和轴承的工作情况，检查优质是否符合要求，符合要求时放掉箱内润滑油，用煤油清洗箱内，并用磁铁吸出铁屑，清理箱内沉淀物。不符合要求时应更换机油。箱内齿轮应无严重磨损、剥伤和裂纹，如发现以上情况之一者应进行更换。轴承无严重磨损，径向间隙符合要求，沙架完好符合要求。更换密封圈、密封垫。中间轴承左右旋齿无松动现象。破损严重的密封圈、垫应及时更换。各部紧固螺栓无松动。 （3）检查刹车情况。拆掉刹车毂，刹车毂应无严重磨损，否则更换刹车毂，检查刹车片的厚度是否能达到制动要求，凸轮在拉动刹车摇臂时是否动作一致，检查刹车蹄片的卡簧是否有破损及断裂现象，必要时进行更换。 （4）检查曲柄销情况。黄油是否加足合格，轴承磨损情况，径向间隙是否合格，档油胶圈磨损情况，必要时进行更换，冕型螺帽紧固无松动与连杆连接螺栓无松动现象。连杆销及紧固螺栓无松动，两连杆长度是否一致，误差不超过3mm。 （5）检查中轴、尾轴润滑油质量、数量、固定螺栓应无松动现象，校正游梁在整机的中心线上。 （6）检查校正抽油机的纵向、横向水平应达到要求，如达不到要求应用斜铁找平，使其达到要求。调整时应松开固定螺栓，用千斤顶顶起底座再加斜铁，避免直接用斜铁硬打破坏下面的水泥基础。测量时应前、中、后分三个点找水平。 （7）调整驴头对井口中心线，前、后、左、右可在中央轴承座，用顶丝进行调节，其误差不得超过标准要求。 （8）电器设备保养（由电工同步进行保养），检查电动机的接地线是否牢靠，电动机电气绝缘情况。大理石闸刀熔丝管、熔断片是否符合要求，磁力启动器的触点是否有烧蚀现象，如有烧蚀现象应用砂纸磨平，严重时应更换触点。清洁配电箱，电动机加注黄油。拉下皮带轮和风扇，卸掉端盖加二硫化钼。 （9）校正电动机水平，并找好“四点一线”调整好皮带的松紧度。 四、抽油机润滑点 抽油机的润滑点共有9处，具体位置如图4-1所示，抽油机的润滑点见表4-1所示。 图4-1 抽油机润滑点 1-电动机轴承；2-减速器三轴轴承；3-减速器齿轮；4-曲柄销轴承；5-连杆上端销；6-横梁轴承；7-支架轴承；8-驴头销轴；9-刹车支座轴 表4-1 抽油机的润滑点 |
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