全文总计547字,需阅读2分钟,以下为正文: 在八大浪费中的动作浪费中,精益生产者又总结出了常见的12种动作浪费:
一、双手空闲 在具体作业过程中,作业者出现两只手均无事可做的时间段浪费。 二、单手空闲 在具体作业过程中,作业者出现一只手无事可做的时间段的浪费。 三、作业动作停止 在具体操作作业中,因操作顺序不合理等原因导致动作出现停顿的浪费。 四、动作太大 动作幅度超出“经济动作”范围。 五、左右手交换 因物料、工具等放置位置不合理,导致需要左右手交换进行拿取所造成的动作的浪费。 六、步行多 空手等无价值的步行的浪费。 七、转身角度大 超出“经济动作”范围。 八、移动中变换“状态” 因零件、工具等放置位置不合适,导致拿取、使用过程中补虚进行方向等变换的动作的浪费。 九、不明技巧 不了解作业技巧而导致的时间浪费。 十、伸背动作 超出“经济动作”范围。 十一、弯腰动作 超出“经济动作”范围。 十二、重复/不必要的动作 因操作顺序或工艺流程不合理,导致产生了重复的或不必要的动作浪费,如多次翻转、多次检验等。 以上12种动作浪费是流水线式生产时最常见的,如何查找及排除这些浪费是提高流水线生产方式作业效率的利器。 精益生产的管理专家们认为:一般来说作业者有一半的时间是“无效的”! 以上所述的12种动作浪费,几乎都是与IE(工业工程)有关。因此,作为排除浪费的精益生产,IE是一项有效的改善工具。
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