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抗氧化性能
随着发动机的发展，燃烧室温度愈来愈高，尽管火焰筒壁采取了不同的冷却措施，但火焰筒壁面温度已达到950°C，个别先进航空发动机甚至达到1150'C，高温燃气产生的氧化腐蚀十分严重，所以抗氧化性能是火焰筒材料的重要指标。固溶强化燃烧室火焰简用高温合金在900 ~ 1150°C的氧化速率见表66- 12。可见,钴基高温合金GH5605和GH5118,氧化速率较镍基合金有成倍或成数量级降低，抗氧化性明显优于镍基和铁基高温合金，因此，至今很多先进航空发动机和燃气轮机仍然采用价格昂贵的钴基高温合金制作火焰筒和导向叶片。 
铁基高温合金的抗氧化性能通常都较镍基合金差,这主要是由于铁基合金氧化膜中含有较多的Fe，形成(Cr, Fe)2O3;20), 而镍基合金则形成以Cr2O3为主的氧化膜，后者防护性和粘附性都较前者好。GH3536是西方广泛应用的火焰简材料,但其抗氧化性能不是特别好。
火箭简用沉淀强化高温合金的抗氧化性能见表66-13。 可以看出，在900~1000C高温氧化气氛下，GH4738、 GH4141和GH4169合金的抗氧化性能最好，这些合金中含有较高的Cr含量( 19%)，同时含有1.5~3.0%A1, 能在表面形成具有良好保护作用的Cr2O3为主的氧化膜。而GH4648合金尽管合金中含有33.5%Cr,但因Al含量较低，仅0.8%，所以其抗氧化性能虽然也很好，但稍差于这三个合金。
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