|
本工程确保各分项工程和工序的合格率为百分之百，优良率为百分之八十以上，验收一次合格。以质量求速度，以质量求效益，以工作质量确保工序质量，上道工序不合格，决不允许下道工序施工。实行质量一票否决权，从而保证质量目标的实现。 1、质量管理体系 建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系，质量监控体系组织机构，从组织上确保质量目标的实现。 2、质量管理机构 建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管、本公司及其下属质检部门的联系协调工作。项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。施工队长：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产和安全监督工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工、材料和设备。技术员：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作，分管施工技术部和质量安全监察部，并主持推广新技术新材料。施工技术部：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。负责施工现场平面管理、施工协调及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理活动。安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。 3、质量保证措施 3.1 认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量。 3.2 成立以项目经理为组长、施工队长和技术员为副组长的质量领导小组。 3.3 实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。 3.4 确立总工程师和技术负责人技术负责制，保证新工艺、新技术在本工程的有效实施，最终达到规范要求的质量标准。 3.5 加强监督检查力度。经理部设主管副经理，安质部设专职质量检查工程师，选派技术过硬、业务熟练、责任心强的技术人员做经理部质量监察和检查工作，充分发挥质检部门的质量监控作用。 （1）隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由检查人员进行检查。 （2）各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不合符质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。建立科学先进的试验检测制度。 3.7 广泛开展群众性小组活动，有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量管理，不断总结施工经验，以现潜在的问题，制定预防措施，尽量将质量问题消灭在作业之前和作业之中。 3.8 严把材料的检验关。从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。 3.9 树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。 3.10 坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、信守合同”的十六字准则，自觉接受业主的监控指导，服从监理工程师的监督，主动配合设计院优化设计，认真作好各方面工作。 3.11 加强公司对本工程项目质量和质量管理工作的指导监控，将本项目作为质量检查的重点。 3.12 建立质量岗位责任制: 根据承包商的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，以岗位聘用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证任务的完成。 4、质量控制点 为保证工程质量，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和预控重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。 分部分项工程检查要点如下： 钢筋工程：钢筋的型号、间距；钢筋的搭接长度及搭接位置，以及锚固长度；钢筋的支撑及拉结措施的有效性；混凝土保护层厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；模板缝的处理及交界处的处理；留孔模板定位的准确性及固定措施；漏浆防范措施。 测量放线工程： a.轴线及整体垂直度的控制：垂直度（用隐蔽点通过经纬仪控制，层层楼板留垂直楼线检查孔）； 混凝土工程： a.混凝土浇筑前：旧施工缝的处理（表面凿毛并清理）；新施工缝的检查（位置、固定方法）；工作区的清洁，污水，杂物清除；临时水电的引进；灯具照明设置情况；振捣设备的检查（机械状况、数量及工具）；混凝土泵管的敷设；其他机具、材料的准备；施工人员确定（混凝土工、木工、钢筋工、电工、架子工等）；雨天浇筑混凝土的特殊准备；提出浇筑混凝土预定表。 b.混凝土浇筑中：每层浇筑厚度；布料及振捣方法（时间及布点密度）；观察外模有无漏浆及局部暴模现象；检查钢筋有无明显移位现象；污染钢筋的清洁；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。 c.混凝土浇筑后：混凝土表面的收光；施工缝处的表面处理（凿毛）；工作区的清理（杂物、垃圾清除）；有关施工机具的清洗及保养；混凝土的养护措施。 5、质量通病防治措施 5.1 混凝土工程 （1）通病 A、混凝土施工缝渗漏。B、混凝土表面有蜂窝、麻面、孔洞、接茬不实。 C、混凝土表面出现细微裂缝。 （2）原因及分析 A、施工缝未凿毛，表面浮浆未清理干净。 B、浇筑前，施工缝未充分湿润，未铺水泥砂浆或铺砂浆后时间过长已硬化，影响了新浇筑砼的结合。 C、混凝土坍落度过大，造成粗骨料下沉、湿沉降大，气孔多是造成混凝土结构裂缝的主要原因。 转载注明来源:https://www./2/view-3524315.htm |
|
|
