 机床号称“工业之母”，是制造业的基础，更是国之重器。 工业现代化的如今，数控机床被广泛应用于汽车、电子、航空航天等诸多领域，是能够让我国从制造业大国转变为制造业强国的关键。 打开凤凰新闻，查看更多高清图片 但就是在这个关键点上，目前国内市场大而不强，在高端数控机床领域长期依赖进口。 中国市场被日德垄断 早在2009年，我国就已经成为全球最大的机床产销国。但数据显示，2000年至今，我国机床行业却一直处于贸易逆差的状态。 尽管近年来贸易逆差额逐步收窄，但国内机床的进口依存度仍然达到32.6%。截至2018年，国内高端数控机床的国产化率仍然低至6%。 从进口来源地区分布上来看，日本和德国几乎垄断了整个中国高端数控机床市场。
但在工业4.0到来之际，我国急需在高端数控机床上实现技术突破，将这一制造业的基础掌握在自己手中。 为了打破海外垄断，国家政府制定了一系列政策，不少中国企业在政策的支持下终于崭露头角。科德数控就是其中之一。
中国企业崭露头角 公开资料显示，科德数控成立于2008年，做控制器起家，后期专注于五轴联动数控机床的研发。 目前，科德数控已经成功掌握了五轴联动数控机床的制造技术，旗下产品更是被广泛应用于兵器、船舶、核工业等重要领域。
数据显示，自2018年到2020年间，科德数控为国内提供了266台高端数控机床，成功填补了国内在高端领域的空白。 7月9日，科德数控挂牌科创板。当日收盘，公司股价相比发行价飙升853.04%，总市值超过95亿。 那么，科德数控凭什么能够在竞争形势严峻的情况下一鸣惊人，成为国产高端数控机床的领军企业呢？在笔者看来，这主要得益于以下三方面。 第一，全产业链优势 科德数控总经理陈虎表示：“机床行业实质上品德是体系，体系有竞争力，企业才能做得更好。” 因此，作为一家成立时间并不算早的新兴企业，在刚入局时便开始构建研发、生产以及市场体系。
用了近20年的时间，科德数控终于掌握了机床整机、数控系统以及关键功能部件系统性研发的全产业链，实现核心部件完善自研。 这令该公司在更大程度上摆脱了对海外的依赖，同时也为国产设备的100%本土化奠定了基础。 第二，本土市场需求强劲 随着中国制造业的升级以及市场规模的扩张，国内对高端数控机床有着持续性的刚性需求。而且，机床行业急需产品结构的升级，这对于科德数控而言无疑是一个好机会。 尽管知名度和产品实力可能不及国际大厂及旗下顶级设备，但国产机床却拥有巨大的本土优势和地域优势。 在激发内需动力的政策支持下，国内下游企业也会更加重视对国产机床设备的采购。
受此影响，在2017年至2020年间，科德数控营收持续增长，在2020年达到1.98亿元，近三年复合增长率达到38.81%。 第三，坚持自主研发 想要利用好产业链和市场环境的利好优势，科德数控的产品必须具备出众的竞争力，而竞争力则与公司的技术水平息息相关。 陈虎透露，二十多年来该公司一直坚持工匠精神，力求核心技术的自主化。公开数据显示，过去三年间，该公司累计研发投入达到2.11亿元，占三年总营收的比例高达47.66%。
基于此，公司已经参与了17项国家标准、4项行业标准的制定。单单是在2020年，就申请了20多项国际发明专利。 在科德数控的带领下，国产高端机床正在逐步掌握主导权，我国距离制造业强国的目标越来越近。 文/谛林 审核/子扬 校对/知秋 |
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