2Cr13

2Cr13钢的化学成分：
化学成分见表1。
表1  2Cr13钢化学成分

C	Si	Mn	Cr	P	S
0.16~0.25	≤1.00	≤1.00	12.00~14.00	≤0.035	≤0.030

2Cr13钢的临界点：
临界点温度见表2
表2  2Cr13钢临界点温度

临界点	Ac1	Ac3	Ar1	Ms
温度（近似值）/℃	820	950	780	320

2Cr13钢的热加工：
锻造工艺规范见表3。
表3  2Cr13钢锻造工艺规范

升温	始锻温度/℃	终锻温度/℃	冷却方式
冷装炉≤800℃、850℃前应缓慢加热	1160~1200	≥850	砂冷或及时退火

2Cr13钢的预备热处理：
⑴、软化退火：加热温度为750~800℃，炉冷。
⑵、完全退火：加热温度为860~900℃，炉冷，硬度为160~187HBS。

2Cr13钢的淬火及回火：
淬火温度1000~1050℃，油冷或水冷，硬度≥45HRC。回火温度为660~670℃，空冷，硬度为20~23HRC。回火温度与硬度的关系见表4。
表4  2Cr13钢回火温度与硬度关系

回火温度/℃	淬火后	200	300	400	500	550	600	650
硬度/HRC	47	46	45	44	43	37	30	24

注：1050℃油淬。

2Cr13钢的力学性能：
不同回火温度的力学性能见表5，2Cr13钢室温力学性能见表6。
表5  2Cr13钢不同回火温度的力学性能

回火温度/℃	300	400	500	600	700	800
σb/MPa	1580	1550	1460	1150	780	800
σs/MPa	1430	1390	1250	900	580	600
ψ(%)	10	11	15	22	27	26
δ(%)	5	5.5	7.5	14	19	16

注：1000℃油淬。

表6  2Cr13钢室温力学性能

热处理工艺	σb/MPa	σs/MPa	δ(%)	ψ(%)	αk(J/cm2)
1000~1050℃油淬，660~770℃回火	660	450	16	55	80
1000~1020℃油淬，720~750℃回火	720	520	21	68	65~175
860℃退火	500	250	22	65	90
1050℃空淬，500℃回火	1250	950	7	45	50
1050℃空淬，600℃回火	850	650	10	55	70
1050℃油淬，660℃回火	860	710	19	63.5	130
1050℃油淬，770℃回火	820	700	18	66.5	150

2Cr13钢冷状态时的拉深、冷冲工艺性良好，消除应力退火可以采用730~780℃回火，空冷。2Cr13钢焊后硬化倾向大，易产生裂纹。用Cr202、Cr207等焊条焊接时，焊前需经250~350℃预热，焊后须经700~730℃回火；用奥107、奥207等焊条焊接时，可以不进行焊后热处理。