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百万机组给水系统详解学习 600MW机组给水系统详解（二）汽泵、小机、逻辑
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给水泵参数变化分析-汽轮机运行工况分析（四）
一、操作步骤：
1． 检查确认机组负荷150MW左右且稳定。
2． 检查确认小汽机500rpm及3000rpm暖机结束。
3． 检查电泵为自动调节方式，小汽机505控制器在Auto位，汽泵转速3000rpm，汽泵在OIS站上为手动调节方式且在最低调节位。（505调速系统相关资料收集）
4． 检查给水流量与蒸汽流量相匹配，汽包水位与设定值相匹配且稳定，给水控制为三冲量。锅炉汽包水位在较低位稳定运行（推荐－6cm以下）。（汽包的结构与工作原理大讲解） 5． 开启汽泵出口电动门，缓慢提升汽泵负荷，严密监视汽泵出口压力与给水流量的变化。
6． 当汽泵出口压力与电泵出口压力接近，且机组负荷稳定，蒸汽流量与给水流量相匹配 ，汽包水位稳定时，将汽泵投自动，检查电泵变为手动，迅速按下“SLOW DOWN”，并监视电泵转速应按设定的速率降低，同时汽泵转速应上升，给水流量相对稳定。
7． 检查电泵勺管关闭至25%位置停留，电泵再循环开启。（分享！液力耦合器原理及油路流程详解）
8． 检查给水流量、蒸汽流量、汽包水位等参数正常且稳定，各相关阀位正确。
9． 将电泵勺管关闭至最低，启动电泵辅助油泵，停电泵备用。倒泵操作结束。将汽包水位设定值调到正常。（液力耦合器知识学习（比较不错的资料） 二、注意事项：
1. 电泵倒汽泵过程中，应用小键提升汽泵转速。
2. 针对操作系统的滞后性，在操作后应保持一定时间并待各参数稳定后再进行后续操作。
3. 操作过程中应密切控制给水流量应与蒸汽流量及其相对应的汽包水位相匹配，一旦发现给水流量不正常大于或小于蒸汽流量且自动调节无法及时跟进的情况时，应迅速改为手动进行干预，直至将工况及参数调整至正常范围内且稳定后再进行操作。
4. 在人为手动干预方式下，应参照相关参数做出提前判断，及时调整，避免调整过当造成水位大幅波动。
5. 在提升汽泵转速过程中，当汽泵再循环关闭的时候应等待给水流量自动调节平衡且稳定后再进行后续操作，同时应监视电泵转速是否相应的下降，防止扰动过大。
6. 严禁在锅炉汽包水位、蒸汽流量、给水流量不稳定的情况下进行倒泵操作。
7. 严禁在锅炉汽包水位过高或过低的情况下进行倒泵操作。
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