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深度:通用召回全部Bolt EV,LG深陷“质量门”

 知化汽车 2021-08-22
最终,通用汽车和LG化学还是走到了这一步:

上周五,通用宣布将扩大Bolt EV的召回范围包括改版后的Bolt EUV,这意味着通用将召回所有已销售的Bolt EV,共约14.2万辆,耗资将达18亿美元!

一、失败的软件修复

自2019年以来的第一场充电自燃事件以来,Bolt EV在2020年进入了频繁起火的状态,根据不完成的统计,Bolt EV已累计发生了18起火事件,这应该是单一车型发生起火(非机械撞击)数量最高的车型,如下表所示。


从上表可以看出:
(1)从发生的时间来看,2020年共计发生10起起火事件;2021年共计发生6起;2019年发生了2起;事故集中出现在2020年,近两年呈现加速起火的趋势。如果不进行召回的话,2021年的起火数量大概率会超过2020年;
(2)从发生事故的生产日期来看,大多数是2018年生产的车辆,最近的一辆是2020年11月份生产的,这说明电芯的问题不是某个批次性的问题,而是一个系统性的问题;
(3)从起火的状态来看,统计的18次中有16次是处于充电中或满电之后,另外两次为行驶中和静置中,说明充电会诱发电芯加速出现热失控,通过对多起事故前车辆的充电状态来看,尤其是在低SOC后再满充(深充、深放)的场景,尤其容易触发;
(4)从起火发生的时间线来看,从车辆出厂到发生起火,这18起事故的平均时间间隔为25个月,最短的是9个月,最长的35个月。

针对2020年突然增加的起火问题,通用汽车在2020年11月进行了第一次召回,主要的应对措施是:
(1)将充电限制在90%SOC以下;
(2)采取初步的软件修复策略;

2021年4月发布了软件的最终修复策略,主要的应该措施转变为:

(1)希望通过更新后的软件“advanced onboard diagnostic software”来提前识别和发现可能导致起火的风险,提早发出预警;

(2)对发现风险的车辆,更换相对应的模组。

最终软件修复的策略并没有起到预想的效果,随后在2021年7月1-2号连续发生两起起火事故,7月25日单日又发生两起起火事故,这种态势已经处于近乎失控的边缘。

很快,2021年7月份,通用承认软件修复策略失败,将再次发布召回,主要的应对措施是:
(1)将为他们认为有风险的车辆更换模组;
(2)建议不在室内停车,建议不在无人看守的情况进行充电;

接着,2021年8月16日,通用开始更换受影响的车辆,8月16号当于一辆2020年款的Bolt 再次起火;2021年8月20日,通用宣布扩大召回范围,即将召回所有的Bolt 产品,主要的应对措施:
(1)对所有产品进行模组更换;
(2)为用户提供新的8年/10万英里(16万公里)的保修。

事实证明,通用的软件修复策略、识别有问题的模组,进行部分的、小范围的更换,是错误的、彻底失败了。不断修复、不断起火、不断打脸,直到通用放弃抵抗,这可以称得上是通用此次应对的形象总结。
软件修复策略的失败原因有二:
(1)通用汽车很难精准识别有问题的电芯所在的模组,也无法做到提前预警,这种预警方案也一直是业内在努力的一个方向,太过理想;对于电芯这种硬件上已经存在了的问题,软件是无法根绝的,最有效的方案就是直接更换;
(2)通用和LG化学严重低估了电芯的质量问题,从通用公开的信息来看,通用和LG化学共发现了2个罕见的电芯制造质量问题:负极毁裂和隔腊折叠(a torn anode tab and folded separator)。最不可控的是不仅仅是限于韩国的Ochang工厂;

通用没有对这一问题做进一步的阐述,LG化学目前还没有回应通用的声明,现在是定位在制造的质量问题。

二、Bolt EV:承载通用新一波EV野心的抗把子之作

2016年,在特斯拉宣布将发布一款售价在3.5万美金的入门级电动汽车Model 3之际,通用汽车率先上市了自己的平民版电动汽车Bolt EV,这是继EV1被终结后,通用汽车全力推出的抗把子之作,以确保自己在即将到来的电动汽车浪潮中领先的地位。

通用之所以可以如此迅速的推出与Model 3对位的产品,很大程度上得益于和LG化学的通力合作。Bolt EV电池系统的核心器件:电芯、BMS、模组和整包集成都来自于LG;Bolt EV采用的电芯是LG最为成熟的NCM622,刚上市时总的电量为60kWh,在2020年时,LG将电芯的比能提高了10%,整车的电量达到了66kWh。

Bolt EV是通用销量最好的纯电动产品,它成功的填补了在Ultium battery车型上市之前,通用在纯电动浪潮的空白,既为通用占据了一个新机也为通用赢取了宝贵的时间。

对于通用来说,Bolt EV现在最大的问题不在于给公司带来的经济损失,而在于如果处理不好,是否会让它的品牌信誉度受损。

三、LG深陷电芯制造“质量门”

LG化学,这家韩国电芯产业的领军企业,正经历着自己的至暗时刻!

在今年早些时候,现代汽车已经因为不断的起火自燃事故,率先召回了Kona EV、Ioniq EV等共计8.2万辆纯电动车辆,而这些事故的主要原因也是归结到了LG电芯的制造质量上,虽然LG化学否认了这一次结论,但LG大约要承担整个召回所需要费用的70%。

再者,就是大众集体宣布的下一代标准电芯,已经彻底放弃了软包路线,这意味着未来LG化学将失去其在欧洲的最大客户。

通用Bolt EV的这次召回,累计耗费18亿美元,之前LG化学已经预提了2亿美元作为更换的支出,现在来看,通用还将向LG化学追加。

除了电动汽车领域,在储能市场,LG先后在韩国本土、美国、澳大利亚遇到了不同程度的电池系统召回或更换,其原因都是潜在的热失控风险。

在这一系列的事件之后,我们不禁想知道:LG化学怎么回事?LG的电芯到底还行不行?能不能再用?

这可能也是LG化学自己最为担心的:失去了市场口碑,动摇了市场一直以来对你的信心。

LG化学可以说是电动汽车领域海外技术路线的一个缩影,它所奉行的技术也正经受着市场的考验。这种考验正是中国企业的机会,截至目前,中国与海外的锂电应用最大的差异来自于两点:

(1)对待磷酸铁锂的态度,国内大巴、储能基本都是以铁锂为主,海外则主要以三元为主,尤其是电动乘用车领域;现在大众、特斯拉已经在批量采用磷酸铁锂,其他车企也会更上;

(2)热失控防护的强制标准,我国是全球唯一一个对热失控防护提出强制要求的国家,在电动汽车自燃起火事故常态化后,强制性的标准是否会得到其他国家的响应,这将有助于提高我国在电动汽车标准方面的话语权。

这两点的任何一点,对于LG化学都是雪上加霜的,不仅意味着原有市场份额的减少,还意味着电池系统成本的增加。


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