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你知道一件产品的成本，压到极致是什么概念吗？ 你是不是认为，拼duoduo的价格已经是全网最低了？ 在你的概念里，工厂直销是不是等同于低价的销售渠道？ 你知道在珠三角一带生产成本为100元的产品，在同等标准下，别人是怎样用50元做出来的吗？ --------------------------------------------------------------------------------- 我来说说我亲身经历，恐怖的永康供应链。 2020年底，因为工作原因我在浙江永康待了一段时间，期间接触了很多中小作坊老板，同时也拜访过一些贸易商，目睹了操盘手是怎样进行资源整合的，非常震惊。 一般情况下，我们的工厂是先有订单后有材料采购，采购模式无外乎货比三家，选出性价比最高的供应商进行合作，然后投入生产、交货、收款，最终赚取一定的利润。正常情况下，这种模式没毛病，但采用这种模式工厂并不能将生产成本压缩到最低，在海量的订单量面前，会显得毫无竞争力。 永康厉害的操盘手是这样玩的。 首先，他们会找一个对标的样品，比如小M的电饭煲，出厂成本价99元，然后会对产品进行拆分，由精算师对每个零件的成本进行评估，这个工作要精细到一颗螺丝甚至是一张标签纸上，最后形成一份具体的报告。 操盘手拿到这份报告，会进行二次评估，具体会从原材料的采购渠道和产品数量上（同样的渠道不同的数量会影响价格）进行综合分析比对，最终定出一个合理的成本价。 有了这个成本价，操盘手会举办招标会，当然也不算严格意义上的招标会，可能就是定在老板办公室的茶话会，不拘泥于形式，但注重结果。供应商们如约而至，操盘手登台开始宣布游戏规则。 操盘手会告诉大家，他们要做100万个电饭煲，已经对成本进行了精算，他们会给供应商留出5%的利润空间。每个零件的采购数量和具体标准已经写在对应的卡纸上，请不同的零件供应商按成本价进行填写，而后统一回收整理，当场公布中标名单。在填写前，因为供应商已经知道自己将获得多少利润，而且都想长期合作，所以他们出价会异常谨慎。 这里有两个细节，第一，每个零部件至少会有两个或以上的供应商；第二，低价中标是唯一标准。中标的供应商留下，现场签合同，领货款。对，你没看错，是现场领货款。 这一套模式操作下来，49元的电饭煲就出来了。 我佩服的是他们这种资源整合模式和执行力，商机转瞬即逝，他们将分寸拿捏得很好；利润合理分配，他们有自己的盘算；然后合作共赢，他们用行动进行了证明。 |
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