David Verble Lean Transformations Group, Partner, Performance Improvement Consultant & Coach 丰田计划不是去管理一些指定的具体任务。他们计划负责思考。我的意思是,丰田计划通过策略部署去思考落实责任,而不仅仅是列出一个具体的指标。而是从一层到另一层…从战略到长期目标,从长期目标和战术,从短期目标到行动计划。 我记得在丰田工作的时候,我学到了很多反思管理实践的新方法。我以前做过计划,但不是丰田做的方式。他们的过程和我在北美的经历是如此的不同。他们的计划通常涉及给部门经理分配MBO目标(现在的KPI),指定经理如何为部门主管的目标(主要是财务目标)做出贡献。但在丰田,计划通常是通过一连串的A3和计划来完成的。一个部门主管创建了一个A3解释部门战略的计划,该计划部署了实现个人目标的责任,或支持更大战略的一部分。 通过这种方式,丰田将计划提升为一门艺术,同时也是一门科学。部门主管将职责分配给部门经理,实现具体的绩效改进和能力发展成果(目标),帮助实现部门的战略目标。关键的一点是,一个层次将实现某些目标的责任部署到下一个层次,并赋予人们思考和提出实现目标的方法的责任。 这就是为什么用A3来描述上层战略和目标背后的目的和思考是如此必要的原因。经理们通过一个叫做“catchball”的方式,反复讨论过程来协调计划,使之与更大的战略相一致。“很明显,这个过程迫使我用我以前没有考虑过的方式去思考,甚至也没有把它作为战略思考的一部分。”在那之前,我想,就像我们中的许多人一样,我更习惯于被告知该做什么,当然,什么时候该做! 第一个主要的不同是,我必须考虑我需要做什么,而不仅仅是怎么做我被告知要做的事情。 这包括回答诸如……
这基本上就是我所学到的PDCA (Plan-Do-Check-Adjust)问题解决思路,从差距分析开始。
问题没有结束! 我的责任是与我的员工一起,找出如何回答这些问题的方法,并在计划年度中消除这些差距。通过回答这些问题,我和我的员工为这一年制定了一个计划,基本上制定了一系列的运营和组织(主要是人和过程能力)发展计划。这一切都是为了促进部门战略和战略目标,并通过实现我们当年负责的业绩改善成果,实现业务的成功。 丰田的计划方法和我们在北美常见的计划之间的区别并不止于此。例如,规划文件的格式大致相同,但创建它的内容和过程是完全不同的。 丰田计划包括以下内容: 指标和目标:改进什么,为什么,改进多少,何时改进(目标不是行动;这是一项成就)。 角色和职责:谁将负责领导、做、支持和评审什么、什么时候和怎样做? 执行过程:为每个目标制定行动计划,将行动计划与主日程表相一致,目视化跟踪板/中心,对障碍和问题的预期,以及对突发事件的计划。 管理过程:评审进度表。谁将领导计划与实际的项目审查和差距问题解决?谁负责现场检查和领导项目小组会议?谁将在跟踪中心报告什么情况、什么时候以及如何进行? 领导变革:谁将计划和领导组织沟通过程?安排和促进跨职能/团队协调会议?准备领导和员工状况报告? 丰田计划方法的基本特征
通过对20世纪90年代日本与北美在做计划方面实践的对比研究,有一件事引起了我的注意,那就是两者在总体努力上的显著差异。在北美,大约30%的项目时间用于计划,其余70%用于执行。在日本,情况正好相反。公司通常在项目计划上花费70%,在执行上花费30%。另一个例子是,通用汽车在田纳西州的土星工厂的启动与丰田在肯塔基州选择和建造工厂的计划过程相比。土星工厂的宣布比丰田宣布其肯塔基工厂早一年。丰田工厂在土星工厂投产前一年就开始生产汽车了。通用汽车花了近两年的时间来规划和完成施工,并与供应商和工会达成协议。怎么会有这么大的差别呢?日本企业怎么能用更少的努力就取得如此大的成就呢? 至少从我所看到的在北美,一个原因可能是,我们倾向于单独创建一个计划,我们花了很多精力在执行解释我们想要做什么和为什么,应对反对,处理冲突,和想要协调一致,这样我们可以在第一时间进行… 在丰田,情况正好相反。规划是在制定计划时建立协议和校准的过程。也许最重要的是,这是造成一切不同的原因。 中国机械学会认证工业工程师,米其林轮胎认证“工业工程师” 艾默生电气认证 “Lean Champion”,亚马逊认证六西格玛黑带(ASAT) 上海精益六西格玛委员会专家委员,前亚马逊物流中国ACES 项目经理 拥有超过多年的卓越运营机制建设及企业绩效提升实战经验。在价值管理、 流程设计与优化、精益六西格玛转型、精益供应链、精益仓储物流, 精益服务业,压缩交付周期、减少库存、提高生产效率等方面有丰富的实战经验。 扫描二维码添加堂主的个人微信号,成为好友。和堂主继续讨论相关议题。 加入70后黑俊堂微信群,与大咖们一起聊天。 |
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