话题引出 库存反映的实质是响应客户需求的能力,应变能力越强,应对的速度越快,所需的库存就越少。 反过来说,安全库存跟评估供应商对需求的反应时间息息相关,供应商反应时间越长,安全库存水平设置越高。 应用实例 群友所在公司,PMC提前三天左右把预测需求发给供应商,供应商估计预测准备生产,我们提前四小时发出送货要求,供应商提前30分钟到2h把货拉到产线。 而针对客户部分,我们执行OQC在线验货,每做够一柜,直接走货,不入库。 以此来降低我们原材料与成品两端库存。 关键转折 企业通过将自身原料库存转嫁至供应商处,来降低企业自身的原料库存水平;反过来,供应商又将相应的原料库存成本核算至供应材料单价内,以此来弥补大量库存产生的成本。 话题转变 此时,IE就需要对产品进行成本分析了。那么,成本分析主要做哪些工作呢? 主要包括:投资、报价、核价、生产成本核算(人力、场地租金、设备折旧、水电等)、单元利润、产品盈亏、委外加工、全面预算、线性回归预测等等。 最终聚焦 不论是设置库存,还是成本分析,说到底都是跟money相关。由此,我们找到了企业在花钱时关注的硬性指标ROI(投资回收期=节省金额 / 投入金额)。 针对这一硬性指标,每个公司的政策不一样。有的公司规定,ROI如果超过了1.5,这个项目就枪毙了,也有些电子行业ROI超过1就拒投。因为产品更新换代快,ROI越长,越容易导致资产闲置,投入的钱就越可能打了水漂。 由库存到成本分析,再到关键指标ROI,这一条工业工程真牛交流群内“讨论线”,你看懂了吗? 最后,感谢群友morgan、Sherry、百炼成钢、总有一天大象将会重返平原、维克多等的热情讨论与倾囊相授,让我们不但增涨了见识还学到了知识。 |
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