以上是银竹海轮的油水分离电路图,以此为例进行解读: 从图中可以看出高位开关应该是高电位,低位开关应该是低电位是马达运行的条件之一。实际调查船舶的使用情况,有的船舶反馈实际中只有低位开关控制泵浦的启停。如果真正使用自动控制,这样低位开关的液位范围很窄,造成泵浦频繁启停。实际使用中可能无法使用自动模式。所以在船舶实际使用中PLC的2输入点被直接给予高电位 24VDC,断开PLC的3号输入点接线,这样把开关打到自动位置的时候,泵浦就启动了。需要人工机旁值守。当然低位开关如果实际是可用的,全自动控制也是可以的。有的船舶在控制箱上还装有“应急-正常”开关,开关的触点与低位液位开关串联。应急状况下,可以是泵浦不受低位开关控制。新的PLC程序就是这样。如果在换新PCL的时候高位开关接线不正确泵浦是无法运行的,可以参考此说明。 这里可以看出,马达过电流、15ppm高、流量故障、运转时间过长都会引起报警置位并自锁。重点说的是流量报警问题,在马达得到启动信号的时候,首先此信号触发延时,电磁阀打开对泵浦灌注淡水,灌注时间一般设定在10-20秒。这时间设定也是流量监视起作用的延时设定。有的程序被服务工程师调节为PRIME WATER 的灌注是在马达运行前,有的是和马达运行同时灌注PRIME WATER ,电机员可以在实际使用中观察一下即可。 来源:船舶电气管理 |
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