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装窑，三天 烧窑，三天三夜 1400℃高温 窑内严格密封 冷却4天，依然烫手 最后的成品 极少的银兔毫伴随着 大量鼓包，粘窑，开裂 不过孙建兴乐在其中 孙建兴研究建盏40年，又是建窑建盏烧制技艺唯一的国家级传承人，经常身不由己各处奔波。 2017年9月金砖赠礼一事发酵后，本来就很火的孙建兴更火了，圈外都不少人来联络。 ▼央视节目介绍厦门金砖「众星拱月」礼盒 ▼礼盒实物图，结合建窑建盏、福建五大名茶、德化白瓷、福州漆艺等诸多福建文化遗产于一身，代表福建走向世界。 然而孙建兴却推掉了很多邀约，开始蹲在窑里闭关。其实做技术的，多多少少都有点「宅」，毕竟不在一个固定的地方，怎么做实验？ 不过这次宅的时间不同往常，一整个冬季，孙建兴都没透出什么消息。原来是因为实验周期又变长了。 这次孙建兴烧的是柴烧，前期准备就耗费三个月，开始烧之后又花了一个多月。总共烧了三窑。第三窑前期制坯上釉的时间不算，光装窑就花了三天，烧制则花了三天三夜。 ▼孙建兴自建的龙窑 第三窑烧制过程中温度还原都足够理想，甚至烧出好几只银兔毫。 虽然多数毫纹精美的盏都很遗憾地带着鼓包等瑕疵，只有寥寥几只是全品，已经是成果喜人了。毕竟电烧要出银兔毫都非常不易。 ▼孙建兴柴烧第三窑烧出的银毫盏（有鼓包瑕疵），光线角度变化时蓝光若隐若现。银毫需要变态的高温，所以鼓包都不是一个两个，而是好几个。所幸这一窑还是有品相完好的银毫盏。准备录入孙建兴代表作品图录。 一座新建的龙窑，在平均温度不到10°的冬天，要顺利升温还原，烧出精品着实不易。各种奇葩的瑕疵，也是1400度高温柴烧的代价。 孙建兴本就做好了打持久战的准备。 所幸第三窑就已经烧出满意的作品。而且除了银毫之外，还有一些温润的黄毫、青毫和釉色玄奥的毫变盏、带隐毫的乌金釉等。 ▼此窑中一只有意思的毫变盏。电烧很难烧出这种效果。 ▼此窑烧出的银毫盏，外盏壁是茶叶末釉，内盏壁是银毫，可以看出温度气氛变化之剧烈。 柴烧的变数太多，如果不得其法，烧几十窑都不一定能烧出这些釉色。孙建兴积累40年的功底可见一斑。 接下来要做的就是挑战更高难度的釉色，并且研究如何进一步提高成品、精品率。 虽然现在的主流是电烧，不过现代柴烧建盏，也有一些追求复古的师傅在做。 看这一窑出现的时间，会给人孙建兴刚开始涉足柴烧的错觉，其实不然。柴烧建盏，孙建兴在40年前就干过了。 ▼多年前在窑址实地考察中的孙建兴 1979年国家组建「建窑兔毫釉」恢复科研小组的时候，孙建兴作为理论知识和实践基础兼备的人才被借调入组，并成为小组工艺主要负责人。 当时科研组就是用柴烧，而且是整座窑温度气氛最好的那么一点位置，来尝试复原仿宋兔毫盏。 花费了那个年代的30万巨款，科研组终于恢复出仿宋兔毫釉建盏。 ▼孙建兴早期仿宋兔毫盏 1981年，福建省科委邀请了中央工艺美术学院（今清华美院）、中国历史博物馆、中国历史博物馆、轻工部陶瓷所、 上海博物馆、中科院上海硅酸盐研究所、浙江美术学院、厦门大学、福建省轻工所等30多个单位的50多位专家、学者对仿宋建盏产品进行鉴定。 分析结果后专家在鉴定书上写明：“仿宋兔毫盏无论在造型上、釉面效果上、具备宋瓷兔毫盏所具有的传统风格和特点。不仅达到形似、质似，而且还达到神似。” 这是建窑建盏烧制技艺恢复过程的一座里程碑。 当年指导复原项目的陶瓷艺术设计教育家梅健鹰，送给孙建兴一本小山富士夫的《天目》，对他说： “这本书，你拿回去好好看，如果你们能把建窑兔毫恢复起来，对国家有一定贡献；如果能把油滴恢复起来，对国家是重大贡献。” ▼梅健鹰，陶瓷艺术家、画家，中央工艺美术学院（今清华美院）教授。1916年生，师从徐悲鸿、傅抱石等名家。 20世纪50-60年代，梅健鹰先后参加或主持建国瓷设计、人民大会堂用瓷设计。梅教授对建盏技艺的恢复曾作出极大推动，值得建盏人铭记。 师友的嘱托，孙建兴不敢或忘。可是光一个兔毫就已经耗费了所有的国家拨款，后来的油滴，只能自掏腰包研究了。 虽然皇天不负苦心人，油滴釉也在孙建兴的努力下复原，可惜梅教授没来得及看到。 ▼孙建兴油滴盏作品
柴烧虽然和宋代使用的能源一样，却耗费时间、空间、人力物力，而且成品率低得令人发指。 当时建盏不为大众所熟知，商品化道路本就艰难，烧一窑经费太高，还很折腾，不利于建盏艺术向民间普及。 孙建兴是专攻技术的，他觉得进入工业社会，应该有科学的办法解决这一窘境。 他开始试验其他不同的窑炉，包括使用天然气的气窑和用电的电窑。 这两种炉子，升温不难，还原（可以理解为赶走窑室内氧气）是个大麻烦。可是建盏不还原烧不出好东西。只能硬着头皮上。 没经过改装的原始窑炉，非常危险。 孙建兴冒着爆炸的风险，不顾家人劝阻拿做实验，最后他发现在电窑炉门上开个小口，于合适时间投入松油柴，就可以取得良好的还原效果。 ▼电窑还原投柴口一例，技术好、有想法的师傅通常会根据自己需求加以调整。
这一中途投柴制造还原焰的方法，后来整个建盏界都在使用。不过知道是孙建兴首创的人不多。毕竟他在开荒的时候，中国还没几个人有电脑，更没啥互联网、新媒体的概念。 作为将柴烧和电烧技术都运用得很纯熟的国家级非遗传承人，孙建兴对两种烧法的利弊都很清楚。 柴烧的好处是烧制过程中有落灰，落在釉面上会和釉面重新结合熔融后形成微妙的变化。 ▼孙建兴柴烧一窑中烧出的不同釉色。渐变细腻，手感也好。
另外柴烧窑室空间大，温度气氛波动广，也会导致更多的变化（这个变化，未必是工艺师想要的好变化）。 弊端就在于，柴烧成本高，控温还原易受场地、气候影响，烧成的釉色波动大，成品率极低。 ▼柴烧出来，釉色不确定性很大，釉色普通的占大多数，釉色出众的也容易粘底、开裂，以及前文所说的鼓包。
电烧节约能源，温度和气氛更容易控制，烧制出的釉色波动会小一些。鼓包开裂等瑕疵也比柴烧少。而且排入空气的废气也会减少，更加环保。 ▼孙建兴电烧作品
如今建盏文化能越来越普及，电烧技术功不可没。 本来成品率就低，如果只能柴烧，即使有人愿意砸钱尝试，也会被一次次失望吓退。市面上流通的建盏价格也会拒人于千里之外。 当然电烧的艺术表现上，可能性比柴烧少，上限和下限都更窄一些，这也意味着更佳的可控性。 柴烧和电烧，二者各有利弊。不过电烧也是在实践中技术越来越进步，柴烧难道就不可以吗？ 对于追求艺术的人来说，一种技术摸透了，自然会想挑战另一种技术。更何况孙建兴是两种技术都很了解。 虽然柴烧受到诸多掣肘，但办法是人想出来的。 既然电烧技术可以从无到有发明出来，那么柴烧成品率、升温控温等问题，也应该可以改进。 而且建盏非遗保护项目落在他这里，国家也有拨款。作为传承人，他有责任将柴烧的技术改进到极致。
如果能成功提高柴烧成品率，减少能源浪费，长远来看，对环保也是有益的，对建盏技艺的传承，更是非常大的一个推动。 所以他一把年纪头发花白，依然不辞辛劳和工人一起忙前忙后，投柴搬匣钵垒匣钵，显然乐在其中。 孙建兴精通材料学和陶瓷学。他在恢复建盏烧制技艺的过程中，也到宋代建窑遗址调查研究，同时收集各种老盏标本。 他发现宋代制造龙窑的泥土，对建窑1300°以上的的烧制温度，耐受起来比较吃力。 ▼大路后门宋代龙窑，棚都是新建的。原本就是泥夯的材质。
宋代烧出的银兔毫、银油滴非常稀少。而龙窑却有非常多座，已经发现的龙窑就几十座，还有未发现的，三百年就有这么多条龙窑，在全国都是首屈一指的。 并不是窑工喜新厌旧，而是不得已。 但凡有点追求的手艺人，都想烧出极品。 然而烧出极品，意味着变态的高温，1350-1400不在话下。 事实上宋代窑工建造百米长的斜坡龙窑，就是为了逐级加温升到这个可怕的温度。
而达到这样的高温，也意味着这条龙窑离塌陷、崩坏不远了。一两次还能撑住，长此以往，就会不堪负荷。 按照建窑极盛时间300年，龙窑共50~80座来算，一座龙窑建得那么辛苦，使用年限也就几年而已。 这对于资源是极大浪费，也给提高成品率带来很大壁垒。人工重新建一座超长窑，必然和旧窑有区别，所有指标都要重新调试，带来的变数大大增加。 孙建兴第一个要改进的就是窑炉建筑材料的耐火性能。他选择耐高温砖块与封泥，不仅大大提高耐火度，密封性也非常好，降低了变数。 最新这窑冷却四天后，匣钵中的盏依然烫手，在10°不到的冬天能做到如此，可以说保温性能惊人。 ▼孙建兴自建龙窑正面
▼超高温的产物——柴烧银兔毫盏
龙窑要有坡度，有间隔，利于升温和控制气氛，这是宋人留下的经验。 孙建兴在此基础上改进了龙窑的穹顶弧度，让气氛更集中▼
此外他的龙窑没有超过15米，因为太短的柴窑烧不出好东西，太长的龙窑，需要耗费更多人力物力不说，而且变数大大增加，很可能一半长度都是废的。 宋代要建那么长龙窑，主要原因是当时的条件下，长度如果没有几十~上百米，温度根本升不到1300°以上。 而且百米龙窑成本极高，需要动员的人数也非常多。古时烧一窑大半个村的劳动力都得出动，毫不夸张。 现代柴烧，升温不受长度限制，没必要在长度上也一板一眼复制，可以灵活调整。
柴烧的变数本就很多，以合理的设计和最好的材料减少不必要的变数，就和科学家做实验要「控制变量」一样，变数越少，越能发现问题所在。 龙窑使用的柴火需要高品质的松木，经过晾晒，劈成的长度、粗细也都有讲究。 宋代因为交通不便，窑工多数是就地取材，周围有什么样的柴火直接用。季节、气候变化就会影响柴火质量。 现代交通发达，福建、江西的林业资源都很丰富，不管是哪个季节烧制，都可以在大范围内挑选优质木柴作为燃料。而且可以通过现代的技术，防止木柴因为天气原因受潮。这点对潮湿的南方而言尤其重要。
燃料的质量稳定，也是减少变数，增加升温成功率的一大法宝。 第三窑能烧到1400°，除合理的龙窑结构外，柴火的质量也功不可没。 而且烧到第二窑的时候，全新的窑壁就已经变得很润，也利于还原气氛的形成和保持。
不管是柴窑还是电窑，刚开始烧都是没办法出多少精品的，要过了适应期，窑壁够润，之后才能出精品。 好材料+好结构，也能缩短适应的时间。 孙建兴功成名就，年近古稀，依然不忘挑战自我，改进柴烧技术，十分难能可贵。希望这位「技术控」能在研究道路上一帆风顺，让喜欢建盏的朋友看到更多的可能性。
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