 福建联合石化 荣获一项国家发明专利 中国石化新闻网讯近日，福建联合石化一项发明专利获得国家知识产权局授权。 该专利名称为“一种乙烯裂解炉管焊接修复方法”，由该公司全国示范性劳模创新工作室、张肇宏劳模创新工作室成员徐世雄主导。 由于长期处于恶劣的运行环境，乙烯装置裂解炉炉管容易发生破裂。考虑到炉管采用镍基材料，在新旧炉管焊接过程中经常出现焊接热裂纹而导致焊补失败，影响检修进度的同时，也大大降低了装置的收益，很多石化企业和研究单位都进行过深入研究，采用过多种焊接修复方法，都无法彻底解决这个问题。因此，焊接修复一直是一个难点。  徐世雄高级工程师主导的研究团队，通过对破裂旧炉管的变形观察，分析化学成分和机械性能，对焊接修复产生裂纹的位置、状态和失效原因进行判断，经过反复实践，创造性地发明了“堆焊过渡层+增焊过渡短接”的新技术。该技术解决了长期困扰石化系统乙烯装置破裂炉管焊接修复问题，为类似问题提供成功经验。 近年来，福建联合石化着重加大对科研技术的投入力度，积极开展技术创新工作，仅张肇宏劳模创新工作室已申请并获得国家知识产权局授权发明专利和实用新型专利共计6项，其中发明专利1项。 扬子石化量化节能指标 提升装置节能降耗水平 中国石化新闻网讯 扬子石化把节能宣传工作贯彻到全年，各套装置根据自身特点，将节能降耗指标进行量化。根据生产需要，组织人员按照生产线负荷变化情况，调整工艺程序，力求以最小投入创造最大产值。今年前7个月，万元产值综合能耗超额完成考核指标。 扬子石化塑料厂在降低公用工程能耗方面，重点开展疏水器查漏及更换，提高蒸汽疏水器完好率，使疏水器完好率达到95%以上；对蒸汽系统保温进一步完善，减少蒸汽热损来提高蒸汽利用率以降低蒸汽消耗；通过对装置蒸汽凝液系统进行调整，提高蒸汽的降温系统运行效果来减少蒸汽消耗，1-7月份，降低蒸汽用量1.5万吨；优化装置尾气冷却系统运行，提高装置冷冻盐水稳定性，节约脱盐水量8万吨；减少催化剂预聚合及己烷洗涤等，比去年同期减少己烷消耗200多吨，节约费用近200万元。  扬子石化贮运厂优化系统操作，确保装置高效运行。通过科学分析，根据各路火炬气的组分含量，制定相应的回收策略，避免回收火炬气轻重组分差异过大，影响压缩机稳定运行。技术人员探索出利用升降式气柜的缓冲作用控制火炬气排放的操作模式，实现多回收少排放。截止7月底，火炬气回收装置共回收火炬气4.69万吨，回收率大于97.4%，实现了火炬气回收量与质的双提升。 扬子石化聚烯烃产品包装区域，强化产品运输叉车液化气消耗量管控，采取“凭卡换气”管理措施，按照“一张卡换一瓶气”的原则，叉车操作人员到气站必须主动交卡换气，每月可节省液化气使用约10吨；在保障产品批号打印质量的同时，将原来的批号双侧打印，改成单侧打印，大幅降低原材料油墨使用成本；全面推广0.14豪米厚FFS膜使用，淘汰了原来的老旧包装袋，仅此一项就节约成本1000万元，大幅提升了经济和环保效益，为节能降耗，践行绿色发展做出了积极贡献。 九江石化 开展“五个一”节能专题活动 中国石化新闻网讯 在第9个全国低碳日即将来临之际，8月18日起，九江石化制订下发“节能宣传周和低碳日”活动方案，开展“五个一”节能专题活动，广泛宣传简约适度、绿色低碳、文明健康的生产生活理念和方式，倡导全体员工成为“节能降碳，绿色发展”的实践者和传播者。 一堂特色节能宣讲。8月25日生产经营部节能办组织开设一堂节能将相关政策和碳达峰、碳中和方面知识的宣讲课。 一条合理建议征集。在全厂范围内开展“节能降碳，绿色发展”合理化意见征集，意见建议内容涉及过程用能优化、能效提升、技改技措等。 一次专项节能服务。通过现场节能检查、现场节能诊断、节能专项整治、节能出行等多形式开展特色节能行动。 一组精彩宣传报道。对活动期间突出人物、典型事迹、鲜明主题做好宣传报道工作，并在网站开辟专栏，刊发相关报道，营造良好节能氛围。  一场典型节能分享。生产经营部制订节能分享模板，并下发基层，各运行部对照模板，总结提炼本单位已投用节能改造项目、后续提报项目、现场节能攻关项目，通过座谈、研讨等形式开展节能分享交流，切实提升节能意识，让“节能”“低碳”入脑入心。 |
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