电流是控制焊缝熔深的(电流也可以理解为送丝速度,电流越大,在电压不变的情况下,单位时间内送出的焊丝越多,前提是电压足以让焊丝熔化),电压是控制熔宽的。 焊接过程稳定性与规范匹配的关系 在保证焊机送丝、导电良好的前提下, 建议: I<300A时,U=(14+0.05I)±2V I>300A(尤其是有加长线)时,电压略配高些U=(16+0.05I)±2V 举例: 选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下: 焊接电压=(0.05x200+14±2)V=(24±2)V 选定焊接电流400A,则焊接电压计算如下: 焊接电压=(0.05x200+16±2)V=(26±2)V 新手按照公式调节,大致电流电压匹配就差不多了。 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。 当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。 调试焊接参数时应注意: 先把送丝速度调低点。再调焊接电压,焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好(电弧能够把焊丝溶解,且溶解的很舒服)。听声音,看飞溅。如果溶解的很舒服,声音是很平稳的,不会乒乓作响,飞溅也少。 在保证焊缝熔透(这里不是焊穿的意思)的情况下,尽量选择小电流焊接,因为在电流太大时,易造成熔池翻滚,不仅飞溅大,成形也很差。 焊接速度:对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好,出现气孔等缺陷,同时焊缝的冷却速度相应提高,因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。 喷嘴与工件的角度:当喷嘴与工件垂直时,飞溅会很大,电弧不稳。为避免这种情况的出现,可将喷嘴后倾10-15度(焊接位置不同,焊枪角度也不同),即可保证焊缝成形良好,焊接过程稳定。 运条方法: 1.直线法,直线往复法。(适合小而窄的焊缝)。 2.锯齿形(适合宽焊缝),操作要点:在焊缝的两边稍作停顿,中间过度要快。 3.月牙形运条法(同锯齿形)。 本文由焊接技术整理,转发请备注来源 业务范围 主营:检验,检测,认证,培训,技术服务 ✴ASME BPVC IX焊接工艺评定及焊工资质认定 ✴功能安全SIL认证 ✴AWS/ISO/ASME/EN焊接标准培训 ✴材料理化试验、腐蚀试验(HIC、SSC)材料失效分析、裂纹尖端张开位移(CTOD) ✴AIAG-CQI-9持续质量改进(热处理系统评估)、CQI-15(焊接系统评估) ✴ISO 3834焊接体系认证(ISO 3834-1/-2/-3/-4/-5)、EN 1090 钢结构和铝结构的施 工、EN 15085轨道车辆和车辆部件的焊接体系认证 ✴ISO 15614焊接工艺评定/ISO 9606欧标焊工资质认定/ISO 14732焊接操作工技能评 定/ISO 14555金属材料电弧螺柱焊工艺评定及焊工资质认定 ✴CE符合性认证、CE-MD(2006/42/EC)、CE-CPR(305/2011/EU) CE-PED(2014/68/EU)、CE-ATEX(2014/34/EU)、CE-SPVD(2014/29/EU) ✴阀门耐火试验、低泄露试验(API 624、ISO 15848等)、真空试验、密封圈防爆减压 试验认证 ✴第三方检验服务:风机、塔器、撬装、LNG储罐、洗涤器、换热器、压力容器、 结构件、电梯、锅炉、阀门、管系、涂装、电气、仪表、无损检测等 ✴涉及范围:桥梁、风电、机械、电气、承压设备、航空航天、轨道车辆,模块 |
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