机械密封的四个密封部位 1、动环与静环之间的密封——动密封； 2、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封； 3、静环与静环座之间的密封——静密封； 4、静环座（压盖）与设备之间的密封——静密封； 机械密封的异常情况： 1、泵轴套泄露：轴套的泄露通常是稳定的，密封面的泄露往往是增加或减少的。密封面泄露后，使得表面不平，有时也会磨合到原状（有时不要急于检修，可以先观察一段时间）； 2、微渗：如密封周围是潮湿的，而且看不出漏，这在启动时泵运转产生的离心力使泄露的液体回到密封面内，起一道屏障的作用，而泵上的法兰或接头泄露的液体滴入填料箱内； 3、热膨胀：热膨胀能使镶嵌在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使o形环失去弹性而导致泄露； 弹簧压缩量按规定进行： 弹簧压缩量按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2mm，过大会增加弹簧压比，加速端面磨损，过小会造成端面比压不足，达不到密封作用，特别是分离式机械密封要特别注意弹簧比压。 相关技术要求： 1、轴弯曲度不允许大于0.05mm； 2、轴的轴向串动不允许超过±0.5mm，如带轴套，不允许轴套有松动； 3、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05mm，如达不到要求，密封腔要进行加工； 4、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖的端部应倒角并修光滑。 |
|
|
