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江苏泰特联合环保科技有限公司 总工 13706116107@vip.163.com 盐酸废液制取氯化铁或者聚合氯化铁装置目前国内外，氯化铁的生产方法主要采用氯气法、氯酸钠法、双氧水法、氧气法等。由于氯气属于有毒气体、且属于易爆物质、受国家管制物品，一般很难获得许可证。氯酸钠法与双氧水法均存在成本高，反应温度高，氯化铁浓度低等问题。所以近年较多的采用氧化催化法金属制品盐酸废液制取氯化铁。氧气是一种廉价的氧化气体。采用合理的工艺和设备，可以大幅降低低成本。将除杂后的钢制品盐酸废液与31%盐酸进行配比，配好的料液投入氧化反应釜中，控制反应温度60℃～80℃，压力2kpa（表压）的条件下，经催化剂（亚硝酸钠）作用与氧气反应生成氯化铁溶液，化学反应方程式为：4FeCL2+4HCL+O2=4FeCL3+2H2O。该反应系统产生的氯化铁溶液一般含量为22%～23%，市场上销售的氯化铁水处理剂一般含量为38%以上，蚀刻液氯化铁含量需要达到45%，六水氯化铁固体氯化铁含量需要达到60%左右，所以均必须采用多效蒸发浓缩将氯化铁合成液进行浓缩处理；将氯化铁浓度达到60%的浓缩液进行冷却结晶或者冷却养晶，可以生产颗粒状固体和大块状固体。负压蒸发结晶法处理三氯化铁溶液是根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性及三氯化铁在水（盐酸）中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀酸水；三氯化铁溶液经蒸发浓缩使三氯化铁浓度达到实际生产需要；冷却浓缩液使大部分三氯化铁以六水三氯化铁的晶体状态结晶析出，再经固液分离获取六水三氯化铁的结晶体；对氯化铁浓度达到60%以上的浓缩液养晶可以得到大块状的六水三氯化铁结晶固体。负压蒸发结晶法处理三氯化铁溶液整套装置由几十台化工设备构成蒸发、冷凝、结晶、分离、包装五个化工单元操作岗位，形成一整套工艺流程。由石墨蒸发器和石墨分离器组成的蒸发单元采用强制式外循环蒸发，蒸发强度大、热效率高；由冷凝器和稀酸罐组成的冷凝系统，采用特制冷凝器、循环冷却水冷却的冷凝方式；结晶过程是在结晶釜内进行，在结晶釜夹套内通入冷却水，循环冷却进行固相结晶析出；采用离心机对晶浆液进行固液相分离，所获得的六水三氯化铁是颗粒状或者小块状的结晶体；结晶体人工称重包装后外运或者入库；分离出来的母液返回蒸发系统重新蒸发。将氯化铁合成液调碱、熟化后可生产聚合氯化铁，该工作原理还可以应用于生产聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝等水处理剂产品。聚氯化铁等水处理剂生产不需要加设装置，只是在投资氯化铁生产装置时，适当增加合成工段的反应装置，该装置调整工艺还可处理钢制品金属制品硫酸废液、钛白粉硫酸废液、含铝盐酸废液、含铝硫酸废液等废酸液。参考文献 1.李润生;新型混凝剂——聚合硫酸铁[J];给水排水;1981年04期2.张蕴辉.蔡固平.史瑞兰 酸洗废液制取复合亚铁的研制及应用[期刊论文]-环境污染治理技术与设备 2003(09)3.尹显才;顾勇;聚合硫酸铁的生产、应用与发展——聚合硫酸铁国产化二十周年的体会汇报[A];中国化学会第七届水处理化学大会暨学术研讨会会议论文集[C];2004年
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