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一起柴油发电机缸套冷却水高温停机故障的处理始末

 张小猛 2021-12-13

0  引言

笔者今年有幸去接一条30.8万吨的VLCC;随着我国造船吨位在国际的不断提升,船用设备的国产化率(包括合资设备)也在不断提高;该VLCC的发电柴油机采用陕西重工生产的MAN机系列;型号:MAN B&W 6S21/31;功率:1320KW;额定转速:900rpm;该柴油机结构非常紧凑,整个机身周围没有一个压力温度表,所有的参数均为探测器转换后,传至机旁的主控器上,再由主控器引至机舱报警监控系统。

1  故障现象

      主管轮机员像平常一样,启动NO.1柴油机,运行正常后并上电网,当时负荷约330KW上下;大约十分钟后,监控系统发出NO.1柴油机高温冷却水高报警(设定值为90℃),主管轮机员赶紧离开集控室前往机旁检查,当轮机员刚抵达机旁时,NO.1柴油机发出高高温报警(设定值为95℃)并触发自动停机。

2  工作原理简介

       该柴油机冷却水系统由一个低温系统和一个高温系统构成,低温和高温系统都是使用处理过的冷却水,低温系统的冷却水由柴油机自带的增压水泵加压后,输送至增压空气冷却器二级,然后通过滑油冷却器回到中央冷却水系统。高温系统的冷却水同样是由柴油机自带的一个增压水泵加压后,先去增压空气一级,然后经由柴油机缸套缸头后,回到中央冷却水系统。虽然两个系统的冷却水均是来自中央冷却水系统,但高低温水从中央冷却系统的引处及返回系统的管路接口相距较远,因而近似地认为是相对独立的双系统。

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图一

 故障处理

从管路图中,我们可以看到,高温冷却水由一个设定值为79℃的恒温阀控制(事实上是三个恒温阀并联工作,管路上简化成一个)。冷却水高温冷不下来,按照常规思路,必定是恒温阀打不开,导致高温水一直在小循环。拆下三个恒温阀,放入一个被电磁炉加热的脸盆内进行检查,发现三个恒温在水温达到77℃时,慢慢打开,至85℃时,阀开至最大;检查结果与恒温阀标注的参数(77℃-85℃)一致;也就是说恒温阀没有问题。

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装复恒温阀,再启动该柴油机,故障并没有解除;经仔细观察,发现空车运行时,高温水温度最高约78℃;带上负荷后,水温就一直上升,同时发现自带高温水泵压力由开始的3.2bar下降至2.1bar,也就是随着水温的升高,水泵的压力在逐渐降低,最后基本和停机时缸套水预热泵的压力相同。那么,是自带泵有问题了?接下来拆检自带泵,检查泵组件,并没有发异常,轴承轴封及叶轮泵轴状况良好;保险起见,还是更换了泵轴封;装复自带高温淡水泵,再次进行测试,问题还在。

      至此,问题的解决似乎进入了一个死胡同。但既然自带泵和恒温阀都工作正常,那么,问题会出现在哪呢?经过反复查看图纸,如果从中央冷却系统来的低温水不通,也是会引起缸套水无法冷却下来。于是检查进口截止止回阀027V,开关正常,检查进口油压控制的对夹式蝶阀017V,发现该蝶阀在油压正常后,没有打开,转手动控制,打开该阀;启动柴油机并带上负荷进行测试,高温冷却水出口温度在80℃左右,运行正常,故障解除。拆检蝶阀液压驱动器,疏通控制油管路,装复测试工作恢复正常。

4  问题分析及总结

       在问题分析前,我们再来回顾一下该型号柴油机管路原理,在高温冷却系统进口处设有两道阀,一道为截止止回阀,以及一道油压控制的蝶阀;蝶阀作用是当柴油机启动运行时,从柴油机滑油系统引入工作驱动油(约5~6bar),打开蝶阀;当柴油机停机备用状态时,柴油机滑油系统压力为预润滑油泵的压力(约0.4~0.55bar),蝶阀在复位弹簧的作用下关闭,以防止中央冷却系统的的低温水进机;同时电磁阀071打开,暖机水系统接管并保持柴暖机备用状态。

      分析:由于高温冷却水系统的进口蝶阀的驱动头故障,进口蝶阀没有打开,中央冷却水进不来;当柴油机空车运行时,发热量不大,高温冷却水温度没有高于恒温阀打开的温度,所以自带高温水泵几乎是在打循环,因而压力正常;当带上负荷后,随着冷却水温度升高,恒温阀慢慢打开,高温水回到中央冷却系统,而进口冷却水没有得到有效补充,因而随着水温的升高恒温阀的打,自带水泵的出口压力也就慢慢降低。

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5   结束语

     这虽然只是一个小小的故障处理,但也阐明了一道理:一个不起眼的螺丝钉的安装错误,可能会使价值几十亿的火箭发射失败。作为一个合格的机械管理人员,应对设备的原理及系统的布置了熟于胸,才能在解决问题和处理故障中游刃有余。

      以上的处理及问题的分析,只是笔者个人观点,以供同行们参考,不妥处肯请斧正!

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