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PMMA俗称有机玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。 PMMA俗称有机玻璃、亚加力，是一种非晶体工程材料，透明度较高可达到92%，韧性比硅玻璃大10倍，耐热变形温度80°C,耐候性和耐老化性能优异，成型后加工性能优异。 PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,所以在成型中不易充填。  2.模仁材质的选择，优先采用S136，其次选用日本大同NAK80，如果材料选择不对的话，会造成在抛光过程中，表面会产生波浪纹，达不到透光效果的情况下，只能报废现有的模仁，造成很大的经济损失。 3.产品在做拔模时，尽量将拔模角度大一点，防止产品表面有拉伤。 4.顶针出同样需要采用顶块顶出，防止表面有顶针印，影响产品透光效果。 5.零件排气时，建议做周圈排气，增加充填的顺畅性。 6.PMMA镜片模具关键是抛光，必须按照标准的镜面步骤进行抛光，不能为了节省时间，采用跳级来抛光，如果前期达不到效果，后续进行追加抛光也是不行的，因为前期抛光面已经抛不平了。 7.模具在注塑时要加温保持在一定温度才行，模温一般采用模温机加热，温度控制在110~120°C。 8.PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。 回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。 9.可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。 10.PMMA零件，基本上为镜面外面，建议在无尘车间，进行量产，增加产品的良率，包装也要每个进行PE膜，或者气泡袋进行包装。   7年在线教学经验 不耽误工作 从0基础 4-5个月 学会 模具设计 在线直播 录播教程 课后作业 老师辅导 如果您想学模具设计不知道怎么入手觉得学习太难了 |
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