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次氯酸作为一种高效、无（微）残留的含氯消毒剂，在国际上已被广泛接受，特别是通过电解法，而非化学混合法制备时，由于可以更好的控制原料的纯度，减少了“杂质”的存在后，次氯酸理论上是可以被作为更安全、环保的消杀产品来广谱的使用，是杀菌技术的方向和趋势。然而，在实际应用过程中，不同电解方式带来了不同的特性，难免会在特定的应用场景中存在一些问题。当下，对于不同原理的次氯酸发生器的正确认知，以及在传统工艺上如何去规范导入，则成了安全以及合理的使用次氯酸的最大难题。 
当溶液pH值≈5.0，溶液中次氯酸分子占比达到最高 一. 酸碱分离法 所需原料 | 氯化钠 | 制备原理 | 将低浓度的食盐水连续输送到电解槽内，连续式电解，通过隔离膜，分离出两类水：酸性次氯酸水和碱性水 | 杀菌成分 | 以次氯酸为主，现制现用时还含有微量臭氧、二氧化氯、过氧化氢等 | 密封避光、常温保存 | 45天衰退小于15% | 环境腐蚀性 | 氯离子含量低，金属腐蚀性小 | 优势 | 原材料容易进购；连续出水浓度稳定，浓度调节范围广；出水pH值可控（5.0~7.0），与浓度范围无关；水全部经过电解后渗透性更强；碱性水具有去除有机物的效果 | 不足 | 残留氯离子以氯化钠形式存在；电解同时产生的pH10~12碱性水，需考虑到碱性水的利用率；出水水压低，无法实现单机恒压稳流供水，输水距离短 |
二. 混合电解法 所需原料 | 盐酸、氯化钠 | 制备原理 | 将添加了盐酸的稀盐水连续输送到电解槽中，连续式电解，直接产出次氯酸水 | 杀菌成分 | 以次氯酸为主，现制现用时还含有微量臭氧、二氧化氯、过氧化氢等 | 密封避光、常温保存 | 45天衰退小于15% | 环境腐蚀性 | 氯离子含量低，金属腐蚀性小 | 优势 | 只产次氯酸水；出水水压与进水水压接近，单机可实现恒压稳流供水，输水距离长；连续出水浓度稳定，浓度调节范围广；出水pH值可控（5.0~7.0），与浓度范围无关；如出水浓度＜30mg/L，电解原料不需要氯化钠，因此出水氯离子含量极低,使用后可实现无（微)残留,以氯化氢形式逃逸；水全部经过电解后渗透性更强 | 不足 | 需要盐酸（属第三类易制毒物品），不易获得 |
三. 氯气水解法 所需原料 | 盐酸 | 制备原理 | 通过定量泵将盐酸输送到电解槽中，先电解产生出氯气，将氯气通入电解槽外部持续稳定流通的水，通过氯气的水解反应，生成盐酸和次氯酸 | 杀菌成分 | 浓度低时为次氯酸（浓度10~30mg/L、pH值4.0~6.0），浓度高时以盐酸为主；当pH值＜2.0以后，杀菌作用更多是在利用盐酸的强酸性，而非利用次氯酸的强氧化性 | 密封避光、常温保存 | 与溶液的pH值有关，pH值越低，次氯酸分解越快；当pH值＜2.0以后，3天衰退率超过50% | 环境腐蚀性 | 技术失误时会导致盐酸直接通入水，导致氯离子含量极高；槽内氯气产量过高时，来不及通入槽外流动的水，则会逃逸到空气里；当操作人员明显感觉到刺激气味时，必须立即撤离设备现场；如空气中湿度大，容易形成“湿氯气”，对周边的设施设备造成腐蚀 | 优势 | 当控制出水溶液保持微酸时，只产次氯酸水；设备电耗低；使用后可实现无（微)残留,以氯化氢形式逃逸；设备可实现小型化开发，设备造价低 | 不足 | 需要盐酸（属第三类易制毒物品），不易获得；残留氯离子以盐酸形式存在；输水管路等密封环境内有机物杂质较多时（包括微生物），容易与氯气反应产生致癌物质(如三氯甲烷)；制水产能受进水流量影响较大，水流量过小时容易导致氯气反应不彻底而泄露；浓度越高，酸性越强，当出水pH值＜2.0以后，次氯酸将无法稳定存在，大量转化成氯气，容易导致应用场所及水体内氯气含量超标严重 |
氯气水解法制备的次氯酸水，有效氯36mg/L，残留氯离子1608mg/L，检测时间：2020.05.21 
制取设备的承重架（不锈钢） 
制取隔间的门把手（不锈钢） 
制取设备柜体表面
制取设备柜体表面 
食品生产企业内部实验，部分参考标准《GB28234-2011》。“FX”为氯气水解法制备的次氯酸水水样，样品“SX”为混合电解法制备的次氯酸水水样，“20”表示有效氯20mg/L，“200”表示有效氯200mg/L，本实验采用“革兰氏染色法”，实验结果表明“FX20”有检测出革兰氏阴性菌，说明灭菌效果不彻底（此实验菌种为大肠杆菌）。 
样品“FX200”pH值显示1.98，氯离子残留1005mg/L
样品“SX200”pH值显示6.71，氯离子残留137mg/L 面对多样的应用场景，不同的制备方式生产的次氯酸必须根据其特性加以区分，绝不能一概而论。所以我们需要沉下心来深入第一应用现场，去了解、发现使用过程中客观存在的一些问题。电解法制备次氯酸，在国内的应用尚属于起步阶段，技术使用规范尚未健全，更加需要我们这些技术爱好者、技术从业者认真对待，严格区分目标物或目标场景，合理试验之后才能进行生产上的常态化应用。若只考虑商业利益，忽视技术上的区别，混淆式的去宣传，只会导致市场对这项技术产生误解和偏见。若因此造成了生产事故，这将会给国内电解水行业带来非常严重的负面影响！
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