【原】三爪卡盘车偏心工件

在偏心工件中，平行的主轴（套）中心线和偏心轴（套）中心线之间的距离叫偏心距。加工偏心工件的关键是确定偏心距对于长度较短、少批量的偏心工件，都是先将工件未偏心部分的外圆车好后，松开三爪卡盘的卡爪，然后在三爪卡盘的卡爪与工件之间放一层垫铁，再将工件夹紧，最后进行车削加工。这个过程中垫铁的厚度、轴向尺寸的确定，以及如何提高车削偏心工件生产率，是一个值得研究的问题。

一、垫铁厚度

在生产一线，若从图纸上已知待加工工件的偏心距，为了确定垫铁的厚度，一般采用如下公式计算：

y=1.5e+K

K=1.5△e

△e=e-e测

式中：y为垫铁厚度，mm；e为图纸上的工件偏心距，mm；K为偏心修正值，正负号按照实测结果确定；△e为试切后实测偏心距的误差；e测为试切后实测偏心距。

按照公式，若要确定垫铁厚度，就必须知道e测。但在实际操作时，操作者只能粗略的先按照厚度为1.5e准备垫铁，然后通过试切工件，将试切后的工件，缓慢转动、用百分表在工件上测量其径向跳动量跳动量的一半就是偏心距e，进而调整垫铁厚度。若此时e测在图纸要求的偏心距的公差范围内，说明垫铁厚度合适，无须再调整；若e测不在图纸要求的偏心距的公差范围，则说明垫铁厚度不合适，故需再次通过试切确定e测，调整垫铁厚度。如此重复，直到加工工件偏心距在图纸要求的偏心距的公差范围内，垫铁厚度合格为止。在这个过程可能会出现以下两种极端情况：

（1）若准备的垫铁太薄，实际偏心距e测比图纸要求的偏心距小。

（2）若准备的垫铁太厚，实际偏心距e测比图纸要求的偏心距大。

对于情况（1）垫铁偏薄，此时应增加垫铁厚度，重新用百分表找正，直至偏心距达到图纸要求。对于情况（2）垫铁偏厚，此时可在未垫垫铁的卡爪上垫垫铁。并且，通过多次实测e测值来修正垫铁厚度，不断调整垫铁厚度，需多次装夹，工件一般不能保证足够的加工余量。

二、垫铁长度

实践证明，若垫铁沿轴线方向的尺寸偏小时，既不能保证偏心工件轴线的平行度，又不能保证工件的正确定位。一般将垫铁的宽度取到20mm左右，将垫铁的轴向长度取到30~35mm左右时，既能保证偏心工件轴线的平行度，又能保证工件的正确定位。