|
氮化硅陶瓷骨架线圈加工设备
加工流程及方法：磨削加工是目前已有加工方法中应用最多的一种磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮金刚石砂轮磨削去除材料是由于磨粒切入工件时，磨粒切削刃前方的材料受到挤压，当压力值超过陶瓷材料承受极限时被压溃，形成碎屑另一方面磨粒切入工件时，由于压应力和摩擦热的作用，磨粒下方的材料会产生局部塑性流动，形成变形层当磨粒划过后，由于应力的消失，引起变形层从工件上脱离形成切屑在材料去除的整个过程中，前刀面压溃去除是主要的在磨削加工中切屑不易排除，加工效率低，砂轮磨损严重，加工成本高。 加工报价：85元/件 
新型氮化硅无机非金属材料的定义
氮化硅（Si3N4）是氮和硅的化合物在自然界里，氮、硅都是极其普通的元素，在我们生活的世界上无所不在，然而，至今人们还未发现自然界里存在这两种元素的化合物目前存在的氮化硅均是在人工条件下合成氮化硅陶瓷是由无机粉体烧结制备而来的，其研究过程十分艰难早在140多年前人们就直接合成了氮化硅，但直到七十年代中期才真正制得了高质量、低成本，有广泛重要用途的氮化硅陶瓷制品在氮化硅陶瓷的制备中，氮化硅陶瓷粉体的制备、烧结以及陶瓷体的增韧增强是氮化硅陶瓷制备过程中关键的技术要点。
氮化硅陶瓷高温蠕变小，特别是加入少量SiC后。具有优异的电绝缘性能。硬度大，仅次愈SiC；耐磨性好且自润滑性好，μ＝0.1，与加油的金属表面相似，
极优的耐磨材料。 
高温烧制的氮化硅陶瓷的特点
结构陶瓷的优良性能应有特定的相组成和显微结构特征瓷体内的相组成以及晶粒大小、长宽比、排列特点、致密程度、晶界组成等都直接影响制品的性能和使用效果以氯化硅陶瓷为例，氮化硅陶瓷的室温和高温的抗弯强度、断裂韧性、硬度、热导率、耐热冲击性及氧化增量等性能，均随陶瓷的致密度增加而加大。氮化硅陶瓷溶点1900℃（充压下）。氮化硅陶瓷可在1285摄式度时与二氮化二钙反应生成二氮硅化钙，600度时使过渡金属还原，放出氮氧化物，抗弯强度为147MPa。可由硅粉在氮气中加热或卤化硅与氨反应而制得。可用作高温陶瓷原料。 
氮化硅陶瓷应用范围
氮化硅陶瓷用于汽车发动机节能减排汽车的陶瓷材料是采用高纯超细的氧化物、氮化物、硼化物等原料，经过预处理、破碎、磨粉、混合、成形、干燥、烧结等特殊工艺而得到的结构精细的无机非金属材料它具有高强度、高耐热性、抗蚀性、高硬度、高耐磨性、密度小、变形小、抗热冲击等一系列优点，特别是抗拉强度和弯曲强度可与金属相比氮化硅属于结构陶瓷，结构陶瓷的质量是铁的一半，能效果非常显著，同时还能减少环境污染，节约钢材等金属材料氮化硅陶瓷的原料丰富、加工性好，可以用低成本生产出各种尺寸精确的部件，特别是形状复杂的部件，成品率比其他陶瓷材料高。
|
