复杂故障处理实例，经验技术就是这么积累出来的

上个月有一次开炉升温，晚上8点开炉升温，没一会报警器报警，显示有一区超温。现场操作工和电工处理了2小时，故障未排除。我当时在家，公司生产部长打电话说不行了，处理不了已经搞了2小时了还不行。当时下着大雨我就叫生产部长开车到我家接我。

去了之后现场情况是这样的，温度没到设定值，（设定值时625度），只到100左右就开始报警了。恢复设置还是不行，一帮领导们急的不得了。

经现场检查传感器以及PLC等都未发现有什么故障，后来找到调功器发现有一个检测可控硅温度的温控开关，当时一个激灵，难道是调功器坏了，如果这个要是坏了那就不是一天两天就能搞好的了，因为我们是做外贸的，做过外贸的都知道，发货期和船期是不等你的，要是耽误了就等着罚款吧。上次有一个单子美国发的邮件，因为老板电脑的原因还是什么原因就不知道了，反正这边没收到，那边还以为收到了，没回复就是默认同意了。到了发货期别人催货，我们才知道。赔了人家8000美元。

话说当时那个急啊，老板和一帮工人看着你，工人到是无所谓，老板脸色不好看啊。养兵千日，用兵一时。关键时刻都不顶用了。

没办法我就把报警区调功器的控制板拆下来，拆的时候拔下检测可控硅温度的温控开关插头，突然想到是不是这个温度开关有问题，用表测量是好的，温控开关是常闭触点。但是看插头有氧化生锈的痕迹就用表笔捅了一下然后插上，结果可想而知，好了。可以正常工作升温了。当时那个兴奋啊。