怎样做好一名检验员?（二）巡检的工作要求

原创 婧好 质量派 2022-01-19 08:03

什么叫做IPQC?

IPQC就是制造过程品质控制.，说人话就是巡回检查，就是在产品制造过程中，使用巡回的方式定时检查和确认过程参数、作业变更内容、使用的标准等是否符合要求，并记录检测状态，加以必要的控制和督促。即，按照规定的时间间隔对指定的项目实施轮流检查。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。

IPQC和PQC

PQC制程质量控制。这个一般是工程师做的，要懂得Q专业，比如SPC/PFMEA/ISO/等等。

IPQC制程检验。基本检验员，会拿卡尺，会用电脑基本操作，其它作业要求按照PQC。

应赋予IPQC的权力

不少单位设置了巡检，但是总感觉没什么用，先别急着说IPQC是否有用，咱们先看看用的对不对。

1）IPQC是否有喊停的权力

巡检发现异常，IPQC能不能直接喊停？IPQC有没有能力喊停？这个其实对于巡检是否真正起到作用很重要。很多车间的巡检，只做到了巡，就是按时按点按项目在现场转，发现了异常没能力直接处理，负责任点儿的就逐级上报，等到更高级别管理人员知道异常，现场的损失又增加很多。

IPQC不仅仅是一个监督检查工具，还应赋予他现场先关机、先纠正、先制止、先要求符合的权力。

 

 

2）IPQC是否足够客观

IPQC应站在独立公正的立场上，客观的通报不符合事项:

■独立:即在工作过程中不受外界因素的干扰，独立开展工作。

■公正:就是以制度为准绳，不偏不倚，实事求是。

■客观:就是眼见为实，论事必须有证据。

有些IPQC是独立于车间的检验员，也有不少车间的IPQC就是车间班组的一员，身份的不同、负责考核他们的机构不同，对于他们对于独立、公正、客观的理解也会有千差万别的。

由车间班组成员负责IPQC，发现了异常肯定要先考虑公司对车间的考核，那么，还怎么去要求他做到独立、客观呢？

3）IPQC能不能彻底追踪不良事项

■对发生的问题要穷追不舍，直到满意解决为止。

那么IPQC的工作内容里是否有这一项？仅仅只是发现异常汇报就好了？

 

IPQC的重点

新的：新的产品,新的设备及工装，新的来料和新的员工，

有异常的：如经评审的物料

不稳定的：过程中的变更,如生产中途修机，更换材料，变更工艺，换人，调试设备等。

 

巡检容易出现的7个问题

1) 异常未解决，上次异常未关闭，忘了确认改善效果,又进行生产。

2) 异常未找到真正的原因，不良产生的源头仍在产生不良品。

3) 只注重产品的不良,不重视来料、工艺情况、设备工装管理维护。

4) 只注重巡检中抽取的样品的不良，未对转序的不良进行监控。

5) 只重视不良率，不重视不良分布.

6) 只重视重点工序，不重视一般工序。

7) 对全检工位监控及了解不足。

巡检的风险控制

1) 关注新的。新人，新机，新工艺, 新产品，新物料。

2) 关注重要的。对重点工位加大频率从严控制，一般工位按正常频率,一个也不能少。

3) 关注全检的。对全检工位作为重点监控，将全检工位的问题追溯到具体的作业岗位，从后面往前追查源头，并加以控制是事半功倍的方法。

4) 关注抽样。定时对转序产品按抽样计划进行抽检，是对批量不量及不良的真实分布最好的复检手段，容易发现连全检都没能发现的问题，是真正有效地交叉控制抽样风险的最好的办法。

5) 关注信息传递。发现问题必须及时通知下工序，以便下工序进行协防、把关，对临时变更也应及时知会下工序。