 导读： 数码印花是对喷墨印花技术的统称,为了更精准讲解各种印花方式和特点,本节只针对纺织面料数码印花技术进行全方位、多类型及工艺分解介绍。 一、数码印花技术特点 (1)数码印花小批量生产(1000m以内)印制比传统印花成本低。这就为适应多品种、小批量的市场打下良好的基础。 (2)数码印花过程中所需要的数据资料以及工艺方案,全部储存在计算机之中,保证印花的重现性。在传统的圆网印花生产中,对档案的保存是一个令人比较头疼的问题。花稿的贮存、圆网、平网的贮存要占很大的空间,即浪费人力又浪费物力，同时保存的效果又不是很好。 (3)数码印花属于绿色环保生产方式,喷印过程不用水,不用调制色浆,按需使用染料,无废染液色浆排放,污染很少。传统的印花对水的需要量非常大,产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染。 (4)数码印花各项牢度指标均可达到国际标准(活性、酸性、分散印花,完全符合欧美出口标准),满足了众多外贸客商的要求。 (5)数码印花可以通过互联网接单,全过程由计算机控制,图案以数字形式存储在计算机中,确保印花色彩的一致性,工艺过程高度自动化。 (6)传统印花工艺中,设计师设计的花型图案要根据印花设备的特点来设计花回。这就在一定程度上限制了设计师的发挥。数码喷墨印花的工艺过程中可以不存在花回的概念,使设计师的设计思路得到充分的发挥,拓展了纺织图案设计的空间,为设计师设计出更加优美的图案打下基础。 (7)数码印花有着传统印花无法做到的高精度质量,如2880dpi。 二、数码印花技术的分类 (一)按印制方法分 1.数码直喷印法 就是在上过浆的半成品纺织物上进行直接喷印的方式。此方式适合用涂料、活性分散、酸性染料墨水,工艺过程是:根据墨水类别进行选择合适的半成品面料(没有加入柔软剂的),进行上浆、烘干、打卷过程,然后再到数码设备处进行直接喷印(面料当成纸一样),然后再进行烘干,蒸化、水洗、烘干、加柔定形等工艺(其中,涂料只要烘培一下即可固色)。图1 为用武藤机改装成的直喷导带机
图1 直喷导帮机 2.冷转印方式 就是先把纺织染料打印到经过特殊涂层的纸上,然后再用冷转机把图案转印到纺织品上一种印花方式。此方式适合除混纺以外的各种织物,用的墨水有活性、分散性等染料墨水:其方式也是需要半成品的面料,跟打印好的花纸进行压印。压印后的织物有两种处理方式,一是进行冷堆化学反应处理固色(面料需提前化学处理)是进行传统的蒸化、水洗、定形等传统工艺处理。 转印机的工作原理是(图2):第一肉色部分为半成品面料,第二点色部分代表糊料(调制好的印花浆),第三部分是黄色的是两个带气压的轧,第四部分同样是两个带气压的轧,第五绿色部分为打印后的印花纸,第六部分是干燥机,最后是转印完成的面料。也就是第一部分面料经过第二部分的浆料区域上浆后,经过第三部分氧提的挤压,保留适量的浆料和水分;在第四部分,面料的正面和第五部分打印纸的正面复合后经过轧银压力和浆料水分的作用下,把纸上的图案转印到面料上;同时,转印后的纸卷到第五部分的另一个滚筒,而面料进入干燥箱烘于进入后面流程。
图2冷转印示意图 3.热转印方式 就是把纺织染料打印到经过特殊涂层的纸上,然后经过热升华方式把图案转印到纺织品上的一种印花方法。此方式类似传统的纸印花,只能做全涤或含涤比较高的纺织品。其中转印面料都是经过半成品处理的且没有加过柔软剂的(加了柔软剂的可能会影响上色率)。图3是在打印纸生产过程中,图4是打印后用热转印机把纸上的图案转印到半成品化纤面料上。
图3热转印印花打印生产中
图4热转印印花转印生产中图 |
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