化工企业常压储罐的低低液位和高高液位设计的要求

（网络资料整理）

问：常压储罐的低低液位和高高液位

各位在设计常压储罐的时候是只设计了高液位和低液位报警还是设计了高液位、高高液位和低、低低液位报警？如果只设计高液位和低液位，那么低液位是就按低低考虑，还是按在低低基础上再考虑10~15分钟的出料量来确定的液位？

        答：（有三种回答如下）：

●第一种：按在低低基础上再考虑10~15分钟的出料量来确定的液位。

理由：低低属于危险液位，报警后需要给人时间去处理。这10~15分钟就是给人处理事故的时间 ，一般低低高高做连锁。

●第二种：我们是根据管道出口的储罐的位置在加上一定的液位比例，经常取10％的贮罐高度。

●第三种：关于印发《罐区隐患整改攻坚战指导意见》的通知（集团工单安风〔2016〕39号）中国石油化工集团公司安全监管局工作表单，如下：

四、低低液位联锁、高高液位联锁

1.容积大于100m3储罐均应设置液位高、高高、低、低低的液位连续测量远传仪表元件，但高高、低低液位是否联锁切断进出料阀或停泵，需要考虑联锁后造成的影响，并应符合下列规定：

(1)凡属一级或者二级重大危险源的储罐均应设置高高液位联锁关闭进料阀，并应核实进罐管道及其相关管道的设计压力是否满足最苛刻工况（如泵的关死点扬程等）的要求和安全措施是否完善。

(2)当某种物料的一座储罐高高液位联锁关闭了进料阀，为了不影响上游装置（设施）的正常生产，应报警并快速开启另一座储罐的进料阀。

(3)当储罐的低低液位设置自动联锁停泵，会对下游装置或站场造成停工再启动等重大影响的储罐（如装置原料罐及中间原料罐、输油首站储罐），其液位低低时宜采取二次报警，联锁关闭出料阀，报警切换打开另一座储罐的出料阀。

(4)当储罐的低低液位设置自动联锁停泵，不会对下游操作（装车、装船）造成停工再启动等重大影响的储罐（如炼化企业成品储罐、成品油库储罐），其液位低低时可采取联锁关闭出料阀或联锁停泵。

2.对属于一级或二级重大危险源的储罐，除设置高、低液位报警外，还应对低低液位和高高液位设置相应的报警及联动保护措施。需设置独立SIS系统的储罐，其进出口管道上的罐根阀（紧急切断阀）要采取防火措施，应具有手动操作功能，并采取防火措施，储罐高高液位、发生火灾事故等紧急情况时用SIS系统联锁切断进料；不需设置独立SIS系统的储罐，其进出口管道上的罐根阀宜采用控制阀，并应具有手动操作功能，储罐高高液位、发生火灾事故等紧急情况时可通过基本过程控制系统联锁切断进料。