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精品棉纱生产控制要求分析（中）（紧接上期） 3.17 精品棉纱控制与乌斯特公报之间的关系 （1）对精品棉纱进行质量控制时，不能只看乌斯特公报中某些指标（如条干CV%、细节、粗节、棉结）是否在5%、25%的范围内。 （2）对精品棉纱来说，乌斯特公报中十万米纱疵、异纤疵点的统计只是一个参考。 （3）乌斯特公报中精品棉纱的织物模拟数量有限，只能作为参考。 （4）精品棉纱质量控制分析最有效的措施，是自动络筒机在线疵点分类和统计数据。 （5）对精品棉纱来说，乌斯特公报辨别不了棉结和短粗节的种类（死棉、白星、毛粒毛球、带纤维籽屑），以及产生织物横条的绝大多数棉纱疵点。 （6）在很多纺纱厂中，乌斯特公报的专家系统对疵点的控制应用效果不佳，对精品棉纱的质量控制没有起到实际指导作用。 3.18 精品棉纱与生产成本控制的关系 （1）精品棉纱的原料成本比普通棉纱生产高0-10%。 （2）精品棉纱使用纺纱器材的周期是生产普通棉纱的三分之二左右，器材使用成本高四分之一左右。 （3）精品棉纱的车间管理成本比普通棉纱低0-10%。 （4）精品棉纱的销售成本比普通棉纱低10-30%。 （5）精品棉纱的价值比普通棉纱价值高10-30%。 （6）精品棉纱的投诉率比普通棉纱高100-500%。 （7）精品棉纱的利润率比普通棉纱高10-50%。 （8）精品棉纱的生产效率比普通棉纱高5-30%。 （9）精品棉纱的断头率比普通棉纱低5-20倍。 （10）精品棉纱设备的维护保养成本比普通棉纱高50-100%。 3.19 精品棉纱与纺纱形式的关系 （1）生产转杯纺精品棉纱，对原料的控制要求较高。 （2）普梳精品棉纱的混配棉质量要求高于精梳棉纱。 （3）精品棉纱紧密纺纱、赛罗纺纱、赛罗紧密纺纱对纺纱设备、纺纱器材的周期性控制相对严格。 （4）精品棉纱纺纱形式不同要求的纺纱工艺存在较大的差距。 （5）生产特殊品种的精品棉纱，对应纺纱形式不同，使用的纺纱器材、原料、工艺也不同。 （6）根据纺纱形式制定精品棉纱的质量控制标准是质量控制的关键要素。 3.20 精品棉纱与纺纱号数的关系 （1）号数越低或越高，管理难度越大。 （2）随着纺纱号数的降低（3.0tex以内），质量控制的难度加大，而车间生产管理难度降低。 （4）11.8tex以上的高支精品棉纱，最好使用股线代替，以保证质量的稳定性。 （5）无论号数高低，标准的控制、执行、检查，以及车间管理和人员管理是质量控制的根本保证。 3.21 精品棉纱与设备维护保养的关系 （1）生产精品棉纱必须有标准的、严格的维护保养周期，而且必须实施到位。 （2）设备必须定期进行大清洁、大整修，并及时更换相关纺纱器材。 （3）生产精品棉纱必须将台差控制在标准范围内。 （4）纺纱器材的维护与控制是保证精品棉纱质量稳定性的关键。 （5）生产精品棉纱，除了依靠除尘系统对飞花、棉蜡、污垢、油污清洁外，定期定时的对设备、器材上的残留物清洁，是保证设备良性运行的关键。 （6）保持设备、器材高精度、高洁净度运行，是保证精品棉纱质量的重要因素。 3.22 精品棉纱与清洁次数和清洁标准的关系 （1）在生产高质量精品棉纱时，生产设备至少每班清洁一次，关键性设备最好每班清洁两次以上。 （2）所有设备每周最少进行一次停机大清洁，尤其是平常运转没有办法清洁的纺纱通道部位要彻底进行清洁。 （3）对生产设备和专件器材上的污垢进行彻底、标准的清洁、清洗，是防止粘花、三缠（缠胶辊、缠胶圈、缠罗拉）的关键。 （4）车间、设备的清洁标准，是杜绝有飞花及附着物混入棉纱中而形成疵点。 3.23 精品棉纱与专件器材的关系 （1）梳理针布的规格和锐利度要具有高度一致性。 （2）精梳机的梳理原件要完整无损。 （3）胶辊、胶圈的直径、硬度、生产厂家、使用周期要保证一致。 （4）钢领、钢丝圈、锭子不超期使用、型号一致。 （5）摇架弹簧压力要一致，防止不同型号、不同压力的摇架共用。 （6）纱管、条桶、条桶弹簧、纱筐、运输车辆都必须保持表面光滑，规格一致。 （7）自动络筒机的剪刀无磨损，夹纱器、捕捉器保持光洁、光滑。 （8）罗拉、轴承表面光洁无损伤、无污垢。 3.24 精品棉纱与织物质量标准的关系 （1）要按织物异性纤维的控制标准来控制精品棉纱的质量。 （2）要按织物横条疵点、染色不匀的控制标准来控制精品棉纱的质量。 （3）要按织物粗节、细节和条干不匀的标准来控制精品棉纱的质量。 （4）要按织物死棉、白星、毛粒、毛球的控制标准来控制精品棉纱的质量。 （5）要按织物毛头、毛羽的控制标准来控制精品棉纱的质量。 （6）要按织物污染物的控制标准来控制精品棉纱的质量。 （7）要按织物其它危害性疵点的控制标准来控制精品棉纱的质量。 3.25 精品棉纱与送回风和温湿度控制的关系 （1）车间昼夜温差大、新风量不稳定时，无法生产出精品棉纱。 （2）生产车间送风管道的前端和尾端送风量大小不一致，棉纱质量也就不会稳定。 （3）车间回风量差异大，是造成棉纱质量差异的重要因素。 （4）车间辅房通风、漏风，是造成车间棉纱质量区域性波动的关键。 （5）早、中、夜班温湿度差异大，局部机台出现三缠问题是无法生产出精品棉纱的主要原因之一。 （6）温湿度控制的范围不合理，出硬头、断头多，也无法生产出精品棉纱。 3.26 精品棉纱与清纱参数的关系 （1）原料质量不好，肯定无法生产出精品棉纱。 （2）半制品质量和原纱质量控制不到位，也无法生产出精品棉纱。 （3）电子清纱器剪切的原纱疵点越多，说明原纱的疵点越多，原纱也就无法满足精品棉纱标准。 （4）电子清纱器剪切纱疵的次数越多，打结次数越多，形成接头疵点越多，生产效率越低，也无法满足精品棉纱的质量要求。 （5）电子清纱器清纱参数的设置，必须满足原纱质量控制和生产效率的标准，清纱曲线控制到位，剪切次数少，生产效率高，棉纱一定是精品棉纱。 3.27 精品棉纱与接头标准的关系 （1）棉条接头不重叠，最好是搭头（防止细节、粗节）。 （2）棉层、棉网接头要符合规范（防止细节、粗节）。 （3）粗纱接头要轻捻接头（防止细节、粗节、硬头）。 （4）细纱接头最好是形成疵点接头，如果接头不在纱疵剪切范围内，可能就会形成布面纱疵（防止棉结、死棉、白星、断纱、细节、粗节）。 （5）自动络筒接头大小和长短最好控制在原纱大小的正负10%或15%的范围内（防止棉结、细节、粗节）。 （6）股线接头必须是分纱接头（防止强弱捻出现和死结）。 （7）所有的棉纱接头，必须防止产生弱捻和强捻现象。 3.28 精品棉纱与防疵捉疵的关系 （1）防疵捉疵可以减少精品棉纱危害性疵点。 （2）防疵捉疵可以提高全员质量管理意识和管理标准。 （3）防疵捉疵可以及时发现生产车间存在的设备、器材、环境、原料质量等方面的问题，现场得到更改。 （4）防疵捉疵可以防止重大质量事故发生。 （5）防疵捉疵可以减少试验室、保全室、空调室、车头车尾和车底部存留的纱线对棉纱质量的影响。 （6）防疵捉疵可以及时发现和制止不正常机台、锭位带病纺纱。 （7）防疵捉疵可以减少一部分棉纱的异性纤维疵点。 （8）防疵捉疵可以减少成形不良棉纱、油污纱、油纱、毛纱、飞花纱、乱纱、夹回丝纱等疵品纱。 （9）防疵捉疵可以提前预判棉纱质量等级和织物面料疵点种类及其危害性，决定棉纱使用对应的织物组织结构和适染颜色。 四、结 语 精品棉纱的质量要求严格，对生产管理和控制的要求也是多方面的，纺纱企业要想生产出精品棉纱，必须从下游客户（纱线使用者）的角度全面、具体地了解布面质量对纱线各个质量指标的要求，及其可能会对布面质量产生的影响，在生产中抓住重点，采取相应的措施，才能有效提高棉纱的档次，满足客户对精品棉纱的质量要求。 |
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