混床再生

一、再生前的准备

（1）酸碱系统处于备用状态。混床用酸、碱计量箱放入规定的酸、碱。

（2）除盐水箱保持高水位，混床再生水泵备用；

（3）再生床进、出水阀，取样阀关闭严密；非再生床进酸、碱阀应关闭严密并且处于停运状态或停止向除盐水箱供水；

（4）所有阀门完好，严密不泄漏，开关灵活。气动阀行程反馈位置正确；

（5）控制气源压力在 0.4~0.6Mpa ，电磁柜已送电，送气；

（6）酸碱浓度计处于备用状态；

（7）各工作电源正常，主机与 PLC等控制系统之间链接正常；

（8）再生混床进、出口手动阀处于关闭状态；

（9）一级除盐单元至少有一套处于运行或者良好的备用状态；

（10）工艺用储气罐气源压力指示正常，气源充足；

（11）排水地沟通畅无杂物，废水池低液位，具备进水条件。

二、混床再生

（1）关闭再生混床的出水手动阀，非再生混床务必停运状态或停止向除盐水箱供水。

（2）再生混床放水，放水至上排不出水，

（3）预喷射， 手动开启再生混床正排门， 手动调整正排流量， 保持水位在树脂层高 100mm左右，然后进碱，浓度维持 4% ，待正排 PH 变化到 12 以上时，停运混床再生水泵，关闭所有阀门。

（4）浸泡，明显看到树脂体积发生变化，树脂体积因通入 NaOH 的作用，使得阳树脂体积明显缩小，浸泡 15 分钟左右。体积不再有变换时，停止浸泡。

（5）充水，启动一级除盐，对混床进行充水，满水后停止。

（6）正洗，洗去混床树脂内以及床体衬胶围壁内所有的碱液。保证床体内没有游离态的液碱

（7）反洗，调整反洗进水手动门 45t/h, 观察混床上面窥视孔膨胀高度，再进行调节反排门开度， 混床树脂绝对可以以平稳的膨胀速度进行， 稳定到最上部窥视孔中部， 反洗 15 分钟，观察下部窥视孔是否分层明显， 排水清澈后， 缓慢关闭反洗进水， 使树脂平稳沉降。阳树脂完全沉降后、混脂层明显，停运淡水泵，停运一级除盐。

（8）静止沉降 10 分钟

（9）放水，只允许打开上部排水门及排气门，至树脂层高度 100mm。

（10 ）预喷射，中排手动门开的时候，要求与预喷射同时进行，不应使水下降至树脂层下面，影响其再生效果，并且调整时，应缓慢，防止调整过急，树脂乱层。

（11 ）进酸碱，先进碱，以 4% 浓度再生，碱液计量为树脂层高的 1 倍大约 2.0~2.5 吨液碱后，停止进碱，阴树脂置换，混床阳树脂进酸，明显看到混床下部窥视孔阳树脂颜色变化，全部变为黄色，盐酸计量为树脂层高一倍，大约 2 吨左右，停止进算，阳树脂置换。置换成中性后停止。大约半个小时。

（12 ）混合前阴树脂正洗。混床充满水后，对阴树脂进行正洗，手测电导 ≤5us/cm, 时，停止，阴树脂正洗结束，

（13）混合前阳树脂正洗，对阳树脂进行正洗，手测电导≤ 5us/cm ，正洗合格后停止。

（14 ）放水混脂，至罐体上部窥视孔下边缘后，进压缩空气，混合 10 分钟后，进行憋压放水，待树脂完成沉降（但水不能放至树脂层下），关闭正排，卸压。

（15）充水，启动一级除盐，对混床进行充水，满水后停止充水。

（16 ）正洗，开进水阀，打开中排阀，对上部树脂进行正洗， 10 分钟后转入，大正洗，排水手测 DD≤0.09us/cm SiO2≤1ug/L 时，正洗合格。合格后的树脂，建议连续制水 5 小时。

三、注意事项

(1) 、再生混床时候，务必停运非再生混床，因酸碱系统为母管支管式，一旦内漏，会造成除盐水箱的严重污染恶性事故

(2) 、首步不反洗分层，因通过以往多年混床再生经验，再生混床中，作为保护层的阴阳树脂并未完全失效，倘若直接分层，必定对进酸碱步序造成酸碱污染，必须先用碱淋洗， 阴树脂充分再生，阳树脂充分失效后，用小流量的反洗方式就可以很好的对阴阳树脂分层。

（3）、任何形式的放水，排水，反洗，正洗，置换，务必检查排水情况，严防设备缺陷造成树脂流失。

（4）、第 6 步，进碱淋洗后正洗，至关重要，务必洗成中性后，再进行反洗。直接进行反洗，高浓度的碱液会沾染到床体内壁，乃至反洗排水的出口。 阴阳床的出水，水质已达到除盐水标准，但很难对再生混床内的液碱冲洗干净，导致后期正洗电导率长时间不合格。

（5）、第 9 步，只允许打开上部排水阀及排空门，决不允许打开正排快速放水，自然沉降的树脂蓬松度很高， 打开正排后， 中排混脂层树脂向下沉陷， 中排四壁树脂向两边导致凸起，混脂层曾大，引起混床内树脂交叉污染，最终导致制水周期缩短。