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单向顺序阀的一个应用案例。 现场液压系统，有需要测料面的料位计。对于高炉来说，用的多是电气机械伺服来完成这个任务。 碰到当前这个料位计的油路时候，第一眼觉得很简单，然后顺了一遍觉得有点绕，再理，还是有点绕。 首先：阀台很简单，一块6mm通径两位四通电磁换向阀，两个相同通径单向节流阀，一件液控单向阀；重点是那个单向顺序阀； 其次：虽说阀件用了五个，但油缸只有一个，而且油缸进回油只通过一根油管，另外一根只是根泄漏回油管，直接接到了回油路。 两位阀弹簧位，如果系统在工作状态，则压力油通过阀块压力油道，液控单向阀，进入油缸左边工作腔，拉起测料位的铁链重锤到高度上限，重锤大约80kg。若无其他信号，此状态保持，保持中，系统压力停电失压，由于液控单向阀的作用，若油缸无内泄，管路接头无泄漏，则依然保持高位状态，单向顺序阀由于回路封闭，不起作用。 两位阀得电状态，系统压力油作为控制油打开液控单向阀，油缸左边工作腔油液由于重锤自动下落趋势，建立下降压力，此压力油进入单向顺序阀时分两路，一路要通过顺序阀并联单向阀，封闭不通，一路则作用于顺序阀进口，一旦超过顺序阀调定压力，则打开阀门，油液通过两位阀回油路回油，重锤下落。重锤下到料面，受料面支撑，重锤自重建立的压力消失，顺序阀关闭，重锤链条拉直状态，同时油缸齿条驱动的链轮端的编码器送出链轮旋转圈数的数值给控制中心，计算出落料从入口到料面的距离。 油缸的工作应该就是在高位，下落，测距，高位，下落，测距…的循环中，当然，失电且失压时，因为液控单向阀的原因，可以随意停留在上下限位之间。 此处单向顺序阀的压力调定，要根据重锤，油缸，系统压力大小来综合计算确定，不能太高，超过重锤自重建立的油压，导致两位阀得电位，自重建立的油压克服不了顺序阀调定压力，重锤无动作；也不能一点压力没有，料面支撑重锤后，铁链建立的压力都能造成铁链自动下滑。 具体的调定数，还是要根据现场实际情况，多动作几次，留出一定的余量，再确定。    |
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