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在前面的几节课中我们已经介绍了供应链管理中需要监控的指标，所以大家对每个指标有初步的认识。在这节课里我们汇总一下前面讲过的供应链管理诊断指标。如果对这些诊断指标还是有不太理解的内容，那么请大家再翻翻前面的内容。 在五倍胜工厂里我们只罗列了21个供应链管理指标，因为篇幅关系在这里还没有包括采购管理、仓库管理、物流管理等内容。  建议大家重点掌握以下几点内容。 1. 库存金额的计算方法 库存分为原材料、在制品和成品，而计算库存的金额时要按两种方法计算，一种是按原材料价格来计算，另一种是按销售价格来计算。无论用何种方式计算，原材料、在制品、成品的计算方式要一致，即要么全部按原材料价格来计算，要么全部按销售价格来计算。 2. 库存的衡量方式 库存的衡量方式有两种，一种是库存天数DOS，另一种是库存周转率ITO。库存越少，库存天数越少，库存周转率越高。DOS和ITO的关系是，ITO等于360除以DOS。ITO数据代表的是过去实际发生的数据，而DOS数据是未来的数据，所以ITO的数据更为准确。因此我们平时在正规的报告里所使用的数据是ITO数据。 3. 总供货周期（RLT-Replenishment Lead Time） 一般情况下总供货周期指的是，从接到客户订单到客户收到工厂的产品为止的时间，其包括订单处理周期、生产周期（包含了物料采购周期）、运输周期。但在五倍胜工厂管理中，总供货周期指的是订单周期和生产周期。 供货周期是非常重要的企业竞争力之一，如果供货周期短，说明公司的效率高、成本低、准较好、库存少，所以企业一定要不断努力，把供货周期缩短。 总供货周期与其他三个重要指标之间的关系是，当总供货周期变短时，准交率和库存周转率会提升，而呆滞库存会减少。  其道理很好理解，如果周期短的话，库存就少，而库存少就准交率高，同时产生呆滞库存的可能性也会变小。  4. 供应链管理诊断指标的应用方法 我们应该每个月统计一次供应链管理中的诊断指标，然后与目标数据以及同行的数据相对比，之后分析其不足的原因，并采取有效的改善措施，只有这样才能不断地提高工厂的管理水平和管理指标。 大家可以用Excel计算和统计以上21个供应链管理的诊断指标数据，也可以在五倍胜工厂智能诊断系统中把需要的基础数据填写后，自动得出每个月的诊断报告，这时系统会自动给出与同行数据相对比的注释，如图中红框部分。  下一节将介绍生产与品质管理方面的诊断指标。打破惯性思维，颠覆管理认知。五倍胜工厂。  |
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