【原】瓷器作坊探秘：“各种釉彩大瓶”的制作

故宫藏乾隆年御窑厂烧制的“各种釉彩大瓶”也被称为“瓷母”、“世界瓷王”，这个集多种御窑制瓷工艺及古代各地著名瓷窑工艺于一身的大瓷器，烧制时要考虑不同的制作工艺、不同的烧制温度、不同工艺烧制的成功率、统筹好制作的先后顺序、审美搭配、策划好吉祥寓意……皇家不惜成本的大制作，最终能烧制出来一个体量超大且不坍塌变形的成品，体现了乾隆时期的富足国力及皇帝追新求变的个性，成为一个不可思议的传世奇迹。

国内外古陶瓷专家及收藏家对故宫传世的这件乾隆年大瓶的制作工艺、烧成次数有着不同的分析和推断，我们不就此做学术深究。

景德镇现在制作的这个大瓶，很多工艺是根据工匠的丰富经验，回溯、传承了传统方法，有的工艺是利用了现代的工具、工艺和方法，比如窑炉、修胎工具等。我们探访到了当今景德镇作坊匠人制作“各种釉彩大瓶”的过程，做几个导图介绍，满足大家对这个瓷瓶制作工艺的学习需要及怎样复杂的好奇心。

通过景德镇制作大瓶的作坊匠人，我们更多地了解了大瓶的工艺、烧制次数和烧制温度等细节过程。

这里所说的洋彩是乾隆年烧制大瓶时的说法，晚清至今沿用的说法叫“粉彩”，现在通常的说法叫“粉彩”。

随着各种制胎工艺的完善、瓷器彩料的丰富、绘制技能的进步、烧制方式的改变，现在大瓶的制作工艺更加精湛、烧制的色彩更加稳定、成品率和成品质量更高，还根据市场需要，制作出大小不等的型号，在故宫传世藏品原件的基础上更加丰富了。

（一）制胎

大瓶的制作由5部分的胎体及瓶耳粘合而成的。其中瓶腹是同样一个钵形胎体的两个对接合并而成的。

（二）瓶耳的制作

在作坊里，我们看到制作瓶耳的模具，瓶耳的制作是注浆的两片合并而成的，注塑的时候还为确保高温烧制时内部气流畅通、瓶耳不变形而预留了通气孔。为此，我们故宫志愿者老师专门观察了故宫陶瓷馆的原件，也发现了注浆后粘合时预留气孔的明显痕迹，虽然气孔已被填平（不知是人为还是年久堵塞）。可想而知，这么复杂瓷器的烧制，当年督陶官和工匠们是做好了全面的研究、科学的设计、充分的测试和不知多少次的试烧。

故宫陶瓷馆展出“各种釉彩大瓶”原件上，隐约可见注浆时预留的气孔。

（三）第一次入窑高温工艺的制作

1、由于烧制大瓶至少要四次入窑，按照烧制的规律，每次入窑都烧制的温度要等于或低于上一次的温度。每次根据即将入烧的温度，完成相应的工艺制作。比如第一次是最高温度入烧，凡是需要高温烧制完成的工艺都在这第一次入窑前完成，比如青花、斗彩里的青花、粉青釉、霁蓝釉、窑变釉、仿汝官哥釉和酱釉等。

青花的绘制、贴塑的皮球花和修出开光的窗口，都是在第一次高温入烧前需要完成的。

贴塑皮球花：

完成贴塑的皮球花效果：

吹施霁蓝釉并修刻开光窗口：

2、青花是使用传统的氧化钴颜料，绘制前先用薄膜上的青花样稿拓到瓷胎上，画工再在线稿定位好的基础上按照古法绘制青花。

氧化钴料画出的是棕色纹饰，上面吹一层透明釉。吹釉在古代就是用嘴把瓶罐里的釉水均匀地吹到瓷胎上，现在简单的说就是非常细颗粒的电动喷淋，吹釉后，瓷器表面好像一层薄纱，下面隐约可见被覆盖的青花花纹。

经过高温烧制后，那层“薄纱”变成透明的釉，釉下的氧化钴纹饰变成了蓝色的青花。

3、“斗彩缠枝宝相花”是高温釉下彩（青花）+低温釉上彩。雍正以后的斗彩有两种，一种是“高温釉下青花+低温釉上粉彩”；另一种是“高温釉下青花+低温釉上五彩”。经过请教制作瓷母的景德镇师傅，“各种釉彩大瓶”里斗彩中的釉上彩用的是五彩料，不是粉彩。

现在制作大瓶不是御窑厂专烧，而是协作制作烧造的，即经过第一次1300℃高温烧制后，制作大瓶的作坊就可以将这个半成品卖给其他各家传统瓷器制作的作坊。

（四）另几次低温烧制

各家作坊购买了这样完成制胎、接胎和高温烧制之后的半成品，再在各自作坊进行后几步低温工艺的制作。

先制作出开光部分的扎道工艺，进行第二次（780℃）入烧；再在此基础上进行各种釉上彩绘，完成第三次（780℃）入烧；最后是描绘金彩，金彩需要较低的630℃单独烧制，如果烧制金彩的温度高了，金彩会与其它釉上彩溶解到一起，无法形成金彩的效果。

每一次的烧制，大瓶的胎骨硬度、釉彩变化、温度把控和各种意外风险都不断地存在，可见这个“各种釉彩大瓶”的烧制是如何来之不易，其过程不知有过多少次令人惋惜的情景，以至于即使这些大瓶烧坏了，匠人也不忍心马上砸碎了。

  故宫陶瓷馆于5月1日重新开放展出，其中这个“清乾隆各种釉彩大瓶”是必展于C位的。

也正是因为如此复杂、高难，极具艺术价值，瓷器是一种最早在中国创烧的，凝聚了中华文化精髓和大国工匠精神的最好载体，更是为国人所喜爱和引以自豪的艺术门类。

关于故宫陶瓷馆，曾经写过一篇参观攻略——《步步精心：故宫陶瓷馆导图攻略》供您参考。