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我厂细纱机共计250台，锭数在129000锭，细纱机厂家为山西鸿基SXF1568型，以单根粗纱喂入纺制机织、针织用纱等纯棉紧密纺纱线。品种定位为高支纱生产基地，现纺品种集中为纯棉精梳紧密纺50支，60支，70支共计3个品种，纱支越高对于整经来说断头要求越严格，下面介绍我厂降低断头原因以及措施。FA009抓包机→FA125重物分离器→FA105单轴流→FA029多仓→ FA116主除杂→FA156微除尘→-梳棉FA203B→预并FA306→条并卷JSFA360→精梳JSFA288→头并FA313B→末并特吕茨勒HSR1000→粗纱FA426A→细纱FA506→自络ESPERO每天生产操作进行标记统计锭号进行回倒，详细分析单锭断头原因，并总结经验，回倒分析如图1。
强力低纱线流失筒子，即为细纱工序网格圈积花以及吸风管处压力积花，皮辊压网格圈等造成须条散强力低纱线流失，测试强力低于正常强力45%左右，整经机上频繁断头，危害极大。齐断头分为空捻上部以及下部齐断头。分析原因：预清纱器隔距不宜偏小，电清切刀要锋利，不能钝，否则也会造成切不断纱线造成流失筒子断头。异纤可以分为有害异纤和无害异纤，有害异纤可以分为深色异纤和浅色异纤，无害异纤为棉秆皮等，面料根据颜色不同可分为浅白色布种和中深色布种。与之对应异纤根据颜色和对不同布种的影响分为有色异纤和白色异纤两种。有色异纤包括各种有色包装袋纤维、有色纱线纤维、头发丝、动物毛、棉树皮等，对浅白色布种外观影响大。而白色异纤主要是白色丙纶丝和地膜等，对中深色布种外观影响大，另外无害异纤-棉秆皮异纤也是常见的“草纤”，异纤长度过长流失筒纱表面也会造成不必要的筒纱断头。（1）由于大吸嘴将纱吸乱形成回丝。在整经退绕时纠缠的乱纱被带起，由于无法退绕，纱线在靠近筒子表面处被拉断，形成断头而影响整经效率。（2）由于电清切纱与纱线断头同时发生，纱线断头发生在槽筒至电清之间的某处，这一段被切下来的纱线会弹起，掉落到电清上方的平板上，当纱线的下一次捻接动作完成后，在槽筒启动的时候，这一段纱线易被卷入筒子中成为回丝。（3）大吸嘴距离筒纱过近以及大吸嘴严重歪斜，漏风等也会造成频繁接头造成回丝。（4）生产中小吸嘴堵塞以及防辫器失灵，单锭电清异常JP打结高均会造成回丝。（5）条干纱过多，单锭切疵高等也是造成回丝的弱环之一。空捻打结螺丝结容易造成脱结断头率高，以及部分单锭打结上部或者下部细节以及棉结均会造成频繁断头。生产过程中，小头处容易出现绕回丝一端进入筒子，挡车工为了图方便人为揪断头造成流失客户。(1) 导纱板位置，尽量调大，（开口不能小于8mm，口要翘起，避免碰纱线。）
(3) 小头端头铁片端直靠后装，小头尽量少磨打光，避免挂断筒子。(4) 大吸嘴位置不能碰筒子，与筒子距离4-6mm。（小筒子距离4mm，大筒子距离6mm）(5) 空捻打结保证合格。（保证每次打结送纱杆都能送到打结器的底部，让压纱器压住纱线）(6) 断头支臂抬起，在落下时筒子必须停止，避免筒子磨坏。(7) 小吸嘴不能堵塞。（挡车工及时发现及时处理），容易造成回丝附入。
(10) 筒子要轻拿轻放，不允许乱扔，避免各种挂断头。(11) 细纱杜绝脱圈纱，减少挂回丝及小吸嘴堵挂回丝。(12) 老车ESPERO大吸嘴钢梳尽量不用，起作用不大，还起副作用。(13) 空捻保养，震荡体要清理干净，保证纱线退捻成功，捻接腔头有槽及时更换。
(14) 倒筒子出现齐断头，如果在打结后16cm，就是电清切刀问题，如果在打结前28cm，是预清纱器隔距过小或剪刀不利造成。(16) 自络单锭红灯高和JP高，捻接率高，说明单锭有问题，必须查原因解决。
每天早上抄自络SMARO31#-39#共9台车，单锭红灯超过15个以上，循环打结次数超50次以上并查看单锭JP打结以及单锭纱疵进行分析，总结分析原因如下几点：1.拉纱不到位；2.张力碗不转动造成频繁切；3.纱线磨拦纱杆或拦纱杆严重偏斜；4.大吸嘴梳针状态不佳造成频繁挂回丝以及大吸嘴漏风严重；5.管纱不在气圈控制环中心，向后偏移过多；6.下剪刀剪不断。1.支臂不抬起，支臂抬起过慢；2.刹车不自停；3.电清下挡纱线板螺丝松动。
1.小吸嘴堵塞；2.单锭纱疵偏高，返修电清占主体；3.空捻打结质量差，螺丝结以及打结细节造成强力低；4.车底掉纱以及别管纱造成频繁误切；5.回倒筒子，小吸嘴状态未遮蔽严造成吸乱纱频繁误切。 1.防辫器失灵；2.送纱不到位；3.网格筒子，防叠电机坏；4.大吸嘴梳子片有问题；5.大吸嘴歪斜；6.大吸嘴漏风；7.小吸嘴堵塞；8.电清误切；9.空捻打结不良。
通过单锭回倒筒子查找单锭断头高原因，以及每天定台定计划查自络设备操作单锭红灯进行分析整修，经过一个月攻关，整经断头下降一半，逐步达到客户认可质量。
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