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技术 | 你知道络筒筒纱外观疵点和内在疵点产生的主要原因吗?由于络筒张力不当,筒管和锭管轴向横动过大,操作不良,槽筒两端沟槽损伤等原因,引起筒子两端,特别是筒子大端处纱线间断或连续滑脱,程度严重者形成蛛网筒子。由于防叠功能失灵、槽筒沟槽破损或纱线通道毛糙阻塞等原因,使筒子表面纱线重叠起梗,形成重叠筒子。张力装置的工艺设置...
在统计分析的基础上,我们根据各类织物组织的特点及其对纱疵的显现率,确定了各类织物用纱的十万米纱疵数量控制要求,并根据各级别纱疵的产生的主要原因及其危害性,分别划分为原料性纱疵、牵伸性纱疵、操作管理性纱疵等类别,并针对其形成原因分别采取对应的措施进行控制,并编制了《十万米纱疵管理规定》,取的了良好的控制效果。避免成型不...
2.1 管纱螺距对脱圈的影响。管纱锥面长度是受车头桃盘成形凸轮控制的,我公司FA506细纱机刚生产时管纱脱圈多,后在机修厂重新加工桃盘成形凸轮,改变凸轮尺寸,脱圈明显减少。细纱工序所用钢丝圈的轻重,对络筒工序管纱脱圈也有一定的影响。但钢丝圈过重,容易增加细纱断头,相应增加了挡车工的劳动强度,因此在细纱钢丝圈选型上应该综合考虑,...
ESPERO-M自动络筒机揩车工作规范。(3) 用压缩气枪吹清单锭纱线张力器吸嘴内积花、回丝等;(3) 调整纱线张力器吸嘴不碰筒纱大吸嘴,调整纱线张力器吸嘴调节板不碰纱线,适度拧紧大吸嘴摆臂螺丝;(5) 检查并清洁张力架,保证张力盘活塞滑动灵活,张力盘分开合拢自如,这是统一整机张力盘张力的保证,张力盘活塞件受油污花绒阻力导致张力盘...
(2)大吸嘴至筒纱隔距调整不当,过远,造成上纱失误高,形成乱纱隐患;(5)导纱通道光洁程度对毛羽的影响很大,特别是通道瓷片断裂、毛刺、掉块、丢失比较严重,对纱条产生较大的摩擦阻力,并产生大量静电,使筒纱毛羽明显增加,定期检查瓷片完好,如有损坏及时更换,确保通道部分光滑洁净。(11)预清纱失效,捕纱器带纱。(12)脱圈纱、松驰管纱烂...
筒纱乱纱的成因及预防措施。另外,我们采用电清的分级切纱功能防止管纱脱圈导致的筒纱内乱纱,将E级纱疵设定为分级清纱,并设置E级纱疵分级清纱后锭位锁定,这样当电清检测到E级分级纱疵时,对应的锭位电清上亮起红灯,单锭停止运行,由挡车工手动将纱疵从对应的筒子上取下来,再检查管纱是否存在脱圈现象,如有脱圈,及时把管纱取出,看清细纱...
1 不同光洁度的张力陶瓷牙采用不同光洁度的张力陶瓷牙进行对比试验,结果见表1。表5 不同车速、张力对毛羽增长率的影响从表5的对比结果可知,较低的车速和较小的张力有利于降低筒纱3mm毛羽的增长率。6 不同的张力在采用b陶瓷+引纱器带陶瓷管的条件下,对采用不同的张力时的毛羽增长率进行对比试验,结果见表6。表6 不同张力对毛羽增长率的影...
【纺织百问】络筒100问「第三十五弹」布面毛粒多,怎么办?答:首先考虑管纱是否纱疵太多导致切纱过多,造成接头过多,要去细纱甚至前纺去找原因;175.如何在自络设备上解决筒纱整经过程中大筒纱断头率高的问题?答:一是纱厂要解决好筒纱成型、筒纱毛羽、棉粒、黏连、提高筒纱强力。筒纱断头原因要有针对性地解决,应该到客户处分析断头原因...
USTER QUANTUM 3电子清纱器设置应用。清纱曲线的设定决定了筒纱质量和络筒机的工作性能,清纱参数设定太紧切疵数量较多,生产效率降低,接头增多,纱线质量也会降低。乌斯特电清形成的纱体由两部分组成,深绿色代表真正的纱体,浅绿色代表纱体的变异,通过纱体可以判断纱疵是由哪个工序产生的,帮助我们快速查找纱疵造成的原因,从而解决问题,...
一、提高管纱质量,增加管纱容量管纱纱疵少、成型好,在自动络筒上退绕时就可以减少剪切次数和脱圈现象,从而提高自络运转效率。适当增大管纱容量,可以减少络筒时的结头次数,也是提高设备运转效率的一项措施。六、结语提高自络运转效率是一个长期系统的工作,要努力降低管纱毛羽和纱疵,合理设置电清参数、络纱速度和张力,保证纱线通道的光...
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