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【纺织百问】络筒100问「第三十五弹」布面毛粒多,怎么办?

 奶茶色月季 2024-02-23 发布于江苏

171.老师好,下游客户反映布面毛粒多,问一下产生毛粒的原因,并且在络菲电清上如何控制这些毛粒?

答:一般需要拆布分析是毛羽积聚造成,还是小棉结小纱疵。

如果是毛羽的问题,要从细纱和自络想办法:

(1) 洛菲自络车速可以适当降一点;

(2) 适当减小络筒张力;

(3) 适当加大自络区域湿度;

(4) 加严电清设定,特别是棉结和毛羽的设定;

(5) 纱线通道保持光洁,控制车速做棉粒对比;

如果是小棉结小纱疵,需要从梳理开始,到机台的清洁状态和生活状态都要引起注意。

(1) 合理配置清梳工艺,关注梳理状态,特别是梳理元件的配置,使纤维不要受到过度的打击;

(2) 合理配置粗纱捻系数,细纱后区牵伸、后区隔距,常规的做法是在细纱不出硬头的前提下,粗纱捻系数偏大掌握;

(3) 做一下钢丝圈实验对比,根据纤维种类选择合适的圈型,通过条干检测,以及摇黑板对比,从根源上得以控制,单纯靠电清是无法根本有效的得到控制的;

(4) 好各工序清洁工作;

(5) 适当控制自络筒车速;

(6) 控制好车间温湿度。

172.各位老师R/A70/30筒纱为什么出现这样的色差?
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答:看上去应该是混合不匀的原因,不知道是条混还是盘混,条混要保证配合比和重量,盘混注意原料排列,预混要均匀,回花用量保持一致,保证每组配合比一致,同时出现特别明显的单一色圈还要查找细纱的原因。

一般的原因如下:

(1) 原料进盘时同一批次的原料过于集中;

(2) 回花使用比例不当或者回花使用量忽高忽低;

(3) 不同产地的原料接批量过大;

(4) 后道工序没有做到先做先用;

(5) 生条重量不稳,造成成纱混纺比波动较大;

(6) 并条混合不匀。

173.涤纶混纺弹力品种(涤纶含量大于50%)布面捻接头显现的多,有什么解决措施?

答:首先考虑管纱是否纱疵太多导致切纱过多,造成接头过多,要去细纱甚至前纺去找原因;其次考虑接头质量是否过关,是否有过粗过细现象,如果纱线接头质量不好可以适当调整退捻参数,加捻代码,退捻及加捻压力;再就是根据客户要求和络筒生产效率,可以在电清调整一下门限;还有可以考虑换捻接腔,因涤纶接头本身就不太好调整。
 
174.我们的纱体严重变异,粗节较多。有的甚至超出了设置门限。请问我们要到哪个工序去降低粗节?
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答:TR30S纱体明显不正常,可从原料、前纺、细纱工艺着手解决。造成粗节的工序很多,如果前纺生活好做,一般在并条到细纱工序去合理配置工艺,从隔距、后区、单量等方面优化。

1、是否回花回用太多,清花工艺速度是否比棉类低,对纤维造成伤害没有。

2、棉卷定量(或筵棉厚度)做具体优化了吗?

3、梳棉针布是否选择合适,棉网质量,生条定量,中高支都要考虑。

4、并粗车速,工艺隔距及牵伸区清洁,条桶排列及操作等。

5、粗纱捻系数、细纱后区隔距、后区牵伸等配置是否合理。

6、前纺工艺到位,原料配置等好了,把纱体降下来,自然而然切疵就能降低。

175.如何在自络设备上解决筒纱整经过程中大筒纱断头率高的问题?

答:一是纱厂要解决好筒纱成型、筒纱毛羽、棉粒、黏连、提高筒纱强力。再是布厂也要调整好温湿度和整经张力。

筒纱断头原因要有针对性地解决,应该到客户处分析断头原因,大纱断头多一般是脱圈及黏连,成形错位筒纱,纸管质量,运输磨纱等。

(1) 检查一下络筒断头后摇臂是否正常抬起?不正常的话容易摩擦断头。

(2) 平衡气缸压力调0.2-0.3,也就是调大一档试试,支撑螺钉调整好。

(3) 检查接头强力的大小和不匀率。

(4) 检查络筒张力是否一致。

(5) 防脱圈装置是否失灵。

(6) 吸臂是否摩擦纱层。

(7) 刹车及筒纱升高是否失灵。

(8) 考虑整经机车速是否过高。

编辑:纺织大学

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