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USTER QUANTUM 3电子清纱器设置应用

 奶茶色月季 2024-02-02 发布于江苏

文/曹  亮(德州恒丰集团宁夏恒达纺织科技股份有限公司)
 
合理利用电子清纱器清除纱线上的一些有害性纱疵是纺织企业质量控制的重要一环。我公司在USTER QUANTUM 3型电子清纱器工艺设置方面积累了一些经验,现就其应用中的一些心得体会浅析如下。

1 USTER QUANTUM 3型电子清纱器的基本功能


通过不同的通道监控、清除不同类型的纱疵。

(1)NSLT通道。清除有害粗细节、棉结。需要根据客户的质量要求合理设定,若将NSLT设定为0,则监控失效。

(2)PF通道。监测间距相似的周期性粗节、细节纱疵,这些疵点相对较小,单个出现通常危害性较小,无需清除,但作为一个疵点群出现,它们会变得非常有害。

(3)C/CC通道。C通道监测纱线启动时的支数偏差,即每次捻接或换管后进行监测,主要用于预防错支,设定参数有参考长度、上限(Cp)和下限(Cm);CC通道是在生产过程中监测纱线连续性的支数偏差,根据设定可以检测出长度较长但质量或者直径变异较小的疵点,能够检测和清除切断长度在2-12m之间的支数偏差。

(4)Jp/Jm通道。监控纱线接头质量,当捻接器产生的接头经过检测头时,捻接通道J检查纱线接头的质量,Jp∕Jm的设定将保证接头好于去除的纱疵。乌斯特3型电清通过散点图来解释和显示接头的特性,散点图让接头变得可视化。假如质量要求很高,Jp和Jm可以设定成比NSLT的清纱曲线收紧5-10%。

2清纱工艺设置的原则和方法

2.1工艺设置原则

进入设定页面,按S Mart Limit按钮,如有必要可根据客户的具体要求进行微调。智能清纱系统会提供一个预计切疵数量,通过纱体来诠释和显示纱线特性。清纱实际上是用一个危害性相对较小的接头去取代一个更为有害的疵点,减少切次最好的办法是降低管纱上的疵点数量。

清纱曲线的设定决定了筒纱质量和络筒机的工作性能,清纱参数设定太紧切疵数量较多,生产效率降低,接头增多,纱线质量也会降低。设定太松会有大量的疵点漏切,纱线质量变差,引起客户投诉。为了更便捷地找到清纱设定,系统会提供一个切疵预测,同时可以在清纱曲线上设置设定点,通过设定点对清纱曲线进行调整。

2.2智能清纱

每个疵点都是在纺纱过程中产生的,疵点增加意味着成本上升,尽量不制造疵点是保证纱线质量和生产成本的关键。乌斯特电清形成的纱体由两部分组成,深绿色代表真正的纱体,浅绿色代表纱体的变异,通过纱体可以判断纱疵是由哪个工序产生的,帮助我们快速查找纱疵造成的原因,从而解决问题,保证纱线质量符合要求。

纱体能够帮助我们在线评估纱线的质量水平,通过纱体的变化发现原料、生产工艺、设备状态等方面存在的问题(见图1),从而优化清纱曲线,在控制切疵总数量的情况下获得更优质的纱线,在质量水平一样的情况下切疵更少,从而做到精确切纱。

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图1 偶发性纱疵产生原因的大致划分情况

2.3 NSL设置举例

清纱曲线设置宽松时离纱体较远,有害纱疵会被漏切;清纱曲线设置较严时会切入到纱体中,造成不必要的切疵而以接头代替,接头本身也是疵点,频繁地切疵严重影响生产效率。

合理的清纱曲线可以通过N、S、L三个点确定清纱曲线的基本为准,同时结合客户质量要求通过H1-H6等辅助点进行优化调整,基本的原则是要贴合纱体(见图2)。

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图2 清纱曲线的设置

2.4 C、CC通道设置举例

2.4.1 C通道

监控纱线接头以后在启动阶段产生的错支,建议C通道的参考长度可以设置为6-8米(见图3)。Cp:启动支偏中的偏粗疵点,Cm:启动支偏中的偏细疵点,C通道启动后可以用于预防错管、错支。

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图3 C通道的设置

C通道参考长度要尽可能选择长一点(3-6m),生产竹节纱等特殊品种时,要适当增加长度。当C通道的参考长度选择2-4m时,Cp和Cm灵敏度的设置尽量不要低于CVm值。C通道的参考长度越长,则Cp和Cm的灵敏度要设置得越小,以加强对错支的监控能力,在一些特殊的应用中,参考长度可以选择10-12m。

2.4.2 CC通道

监控纱线在连续运转过程中产生的错支,CC通道参考长度要在2米和12米之间平衡设定(见图4)。CCp:启动支偏中的偏粗,CCm:启动支偏中的偏细,CC连续支偏可以用于监控生产过程中的错支,如由于并条,粗纱不良引起的长粗、长细节。

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图4  CC通道的设置

对于CC通道参考长度的选择,在没有特殊要求的情况下,为了监控粗纱开关车产生的粗细节,可以参考“纤维平均长度×细纱牵伸倍数”。CC通道的参考长度设置得越长,则CCp和CCm的灵敏度要设置得越小,以加强对支偏的监控能力,在一些特殊的应用中,参考长度可以选择10-12m。

2.4.3 预防错支的设定

以C14.6tex(A纱)与C18.2tex(B纱)为例,需要设置A纱线的C和CC参数,预防B纱线错支。
(1)计算A纱线和B纱线之间的偏差:(18.2-14.6)/14.6×100%。

(2)设置C和CC的灵敏度,要比计算值小2-3%。

2.5 Jp、Jm通道设置实例

由于接头本身也是疵点的一类,好的接头与原纱差异不大,差的接头与原纱差异大,为了确保质量的一致性和不必要的切疵,一般根据NSL的设置去设置Jp、Jm,选择调节Jp至NSL(见图5),然后根据实际情况,调节级别。

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图5 Jp、Jm通道的设置

J通道的参考长度一般选择3-6cm,参考实际接头长度。Jp一般设置为100%,同时考虑捻接器的工作状况和客户需求。注意Jp如果设置过松,容易导致下双纱不切。U通道的设置电容式一般选择70-80%,光电式一般选择50-60%,对于竹节纱等特殊品种要适当加大。

2.6 FD、VEG通道

采用最先进的异物传感器,具有多色光源的异纤传感器,能检测所有颜色的异纤以及更细更短的异纤。VEG有三种清纱曲线设置,分别是严、中、松,始终与FD清纱曲线同步,FD和植物清纱之间的差异可以减少切次。

3 乌斯特专家系统

乌斯特专家系统是纺织行业生产质量控制和数据收集的专用系统,利用它可以对整个生产过程进行监测及分析,帮助我们更好地控制质量波动。专家系统收集到各种数据能够形成长期报告,便于统计整理等,此外,该系统还有以下优点:

(1)设置可视化、透明化,可以直接显示设置对切疵数量的影响,并具有多种显示方式(如散点图),都可以帮助我们更精细地设置清纱曲线。

(2)更好地监控工艺设置情况,以及时发现和更正错误。

(3)可以直接下载清纱界限到机器的控制单元上。

(4)可以对散点图上的各种疵点进行模拟对比,以更好地优化工艺参数。

4结语

USTER QUANTUM 3型电子清纱器操作方便,但容易受温湿度的影响,温湿度控制不好的话容易出现产生乱切、误切等问题,所以要根据地域气候特点和不同的季节采取相应的措施。清纱工艺要根据实际生产情况和客户的质量要求进行调整,使产品质量和生产效率达到最佳平衡点。
 
编辑:纺织大学堂 

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