设备健康管理

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健康管理

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原文发表于《企业管理》2014年第一期

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河南中烟  设备管理  

设备健康管理  

动态健康评价  检维修

 前言

随着河南中烟工业有限责任公司对产品质量稳定性、生产制造能力、成本控制能力的要求越来越高，为支撑设备管理精益化和企业的快速发展，逐步引入设备健康管理的理念和模式。

01

导入设备健康管理理念

设备健康管理是一种人—机( 主动与被动 ) 结合的前瞻性管理，采用拟“机”为“人”、以“人”为本的原则。其核心是，关注设备“健康”和“亚健康”阶段，保持健康状态的持久性和稳定性，研究设备动态损伤规律，设计和实施预防保健、健康评价、平衡调整、动态保养维修对策和健康保健制度 , 以便在全寿命周期内设备保持健康、高效、低成本运行。

设备健康由三个方面的要素构成。一是自身素质强健 ：具有良好的机件材料的耐用性、系统配合的平衡性、持久运行的稳定性、高强度高频率运行的可靠性。这些涉及到设备的选型、采购、安装、调试和磨合等因素，属于前期管理范畴。二是防御自愈机能完善 ：全面持久的自养护、自修复、自补偿、自适应的仿生机能。三是运行和管理科学 ：实施设备健康管理和动态养护维修，使设备的动力性、经济性、可靠性、安全性、净化性在全寿命周期中始终保持或优于设计值。如同对待我们的孩子、伙伴，设备管理要转变以前那种有病治病、没病不用管的粗放、滞后、片面的管理作风和方式，改为精细、超前、系统的管理作风和方式。

02

构建设备健康评价体系

级别划分 ：采用百分制。≥90 分，优良；80 ～ 90 分，健康；70 ～ 80 分，亚健康；60 ～ 70 分，劣化；≤60 分，恶化。

评价指标：质量、效率、稳定性、维修费用、维修工时。

评价范围 ：制丝设备 ；卷接包设备 ；动力能源设备。

评价指标的采集 ：

a. 质量 ：从其他系统读取或人工录入设备产品质量数据，对不同类设备采用不同的计算方法，按百分制计算。

b. 效率 ：从设备管理信息系统读取数据，对不同类设备采用不同的计算方法，按百分制计算。

c. 稳定性 ：根据设备点检管理系统中单位时间内设备的报警次数，按百分制计算。

d. 维修费用 ：根据设备点检管理系统中单位时间内维修费用，按百分制计算。

e. 维修工时 ：根据设备点检管理系统中单位时间内维修工时，按百分制计算。

评价体系各指标权重 ：质量30%、效率 30%、稳定性 10%、维修费用 20%、维修工时 10%。

评价周期 : 每半年对设备的健康状况与评价之前半年的设备运行情况进行综合评价。

评价结果应用 ：优良和健康状态设备进行日常保养、润滑、常规轮保及维修。亚健康状态设备进行重点轮保、专项维修、局部项修，维修内容以导致设备健康等级下降的因素作为侧重点，以维修后运行数据再次对其进行健康等级评价，直至达到健康以上状态。劣化状态设备进行项修或大修，以项修大修验收后的运行数据再次对其进行健康等级评价，直至达到健康以上状态。恶化状态设备进行经济性评估和企业实际需求分析，申请报废或进行大修、改造或更新，以设备验收后的运行数据再次对其进行健康等级评价，直至达到健康以上状态。

03

健全动态检维修体系

· 建立保养润滑策略 

扎实开展保养和润滑等基础工作，建立设备“保健”管理体系。首先，对保养工、润滑工和操作工进行设备健康管理理念解读和灌输，提高对保养、润滑等基础工作重要性的认识，增强工作主动性。其次，梳理完善原有设备保养和润滑技术、管理标准，实现所有关键步骤动作图示化、流程化、表格化，并逐步推行 SOP 标准作业程序。最后，基于 EAM（装备管理信息系统）保养和润滑模块功能，实现标准化和动态化管理。保养和润滑工作流程全部执行标准化操作，内容和周期根据设备类型和运行模式科学设定，并对特殊机台 , 如役龄长状况差，适当缩短周期，加大保养和润滑力度。

· 建立点检策略   

基于点检管理信息系统，建立设备“体检”管理体系。在三级点检体系中，设备是职工的伙伴，要接受操作人员的日常点检（如同家人的日常关注）、维修人员的专业点检（如同大夫的望闻问切）、专职点检人员精密点检（如同 CT、彩超等仪器的检查），关键部位和系统实施在线状态监测。不同点检拥有不同周期和内容要求，通过信息化系统实现数据信息的积累、分析、应用，并建立起设备健康档案。

注重点检信息和异常信息分析，注重设备状态管控，建立设备健康“诊断”管理体系。操作人员在设备现场的时间最长，虽然不能发现更深层次的设备异常原因，但可以收集第一手信息 ；维修人员具备专业技能和丰富经验，对设备的构造、原理、状况非常了解，如同大夫既坐门诊又开药方动手术，肩负设备专业点检和维修的双重任务，是设备健康维护的主力军 ；通过手持多功能点检仪、红外热成像仪等专业点检仪器开展的精密点检，如同医院里 CT、彩超等仪器的检查，借助现代化的仪器发现设备更深层的病变信息。维修工和点检员、操作工相互结合，对点检信息、状态监测数据、其他异常信息进行深入分析，并结合产品质量数据分析，全面掌握设备异常、报警、缺陷等劣化信息，实施设备的隐患管理和倾向管理。

· 建立维修策略   

根据设备类型、故障原因、影响程度、维修成本等综合因素设定四类不同的维修策略，构成企业设备“治疗”管理体系。

一是分类“治疗”。对关键工序和重点设备采用状态维修，对卷包等设备采用以“轮保”为主的预防性计划维修，对非主要设备采用“事后维修”，对恢复精度和改善功能采用精度维修。多种维修策略组合。

二是系统“治疗”。操作工自主维护，及时发现、清除影响设备运行和产品质量的因素 ；维修工通过设备点检、状态监测和专业维护，发现和消除设备故障隐患 ；通过设备绩效指标数据对标分析，项修、大修、设备改造方案的制定实施等，消除造成设备故障的根本原因。前两项是日常设备管理的重点。后一项属于投资管理的范畴。

三是经济“治疗”。综合考虑维修工作的技术要求、工作量和成本，对维修资源进行整合和优化，按机型配置维修人员。通过调剂、修旧、储备定额、提高计划合理性等管理措施，降低备件库存。郑州卷烟厂现采取设定车间单箱维修费、库存定额、急件率、备件供应率等绩效或专项指标，在不影响正常生产的前提下，按照周期进行考核，奖优罚劣。

四是规范治疗。建立维修技术、维修作业和维修质量验收等标准，指导考核设备维修，规范稳定维修行为。例如，制订卷包机组维修的关键部位调整标准、备件更换标准，规范维修行为 ；通过各烟厂共建共享的典型设备故障树系统，提高维修效率 ；制定卷包机组维修现场验收和效果跟踪标准，从产量、质量、车速和消耗四方面，对维修后机组的三天运行情况进行效果跟踪。

本文共同作者：李明伟,董影影