【纺织百问】质量控制100问「第二十四弹」气流纺19.5支，针织布面出现横纹，是否和棉花混合不匀有关...

116．各位老师，针织客户，使用我厂气流纺19.5支纱线以后，经大圆机织造的成品，布面出现图中圈出来的横纹，请教各位老师，是否和棉花混合不匀有关？如何改进？

答：仅仅看图片很难准确地判断产生横档的原因，仅仅从图片上表现出来的形态特征给你提供一个思路，具体需要你实际验证才能确认。

横档特点：1、横条贯穿整个布面。2、边界基本清晰。3、颜色比正常处偏深。4、由于是局部图片，不知道是否有规律性循环出现。

可能性的原因：纱线方面：1、这一路纱线的直径偏细或捻度较大。2、这一路纱线的毛羽较大。3、这一路纱线的纤维成分不正常。

织造方面：1、这一路纱线的织造张力较大等。2、这一路纱线的弯纱深度不正常。3、这一路纱线用错或混用了不同批号的纱等。

如果没有规律性循环出现，纱线片段性问题的可能性较大；如果是有规律性循环出现的，那么纱线、织造的可能性都有。

117．如何更好地排除粘胶纤维中的硬丝疵点？

答：粘胶纤维中的硬丝相对于原棉中的杂质来说长度大、重量轻，排除起来难度较大。首先要求清花的开松度要好，尽量让硬丝与正常纤维分离开。其次要充分利用气流附面层的原理，在附面层中给硬丝与正常纤维以充分的分离时间和距离。因此在清花工序要减少尘棒下方的气流回补现象，以防止落出的硬丝被回收。梳棉后车肚要加大第二落杂区的长度。充分发挥棉网清洁器的作用，适当加大导流板隔距，减小除尘刀隔距。

118．做TR混纺纱，梭织单染涤纶，纺纱的控制要点是哪些？是盘混还是条并？

回答一：TR混纺单染纱，除了常规产品需要控制的质量指标外，关键是要控制好混合均匀度和棉结，重点控制纤维混合不匀造成的染色不均，因此条混更有利于保证混纺比的一致性和准确性，同时对棉结控制上也可以在清梳工序针对纤维特点的不同更有针对性地采取工艺措施。原料方面严格控制好回花、回条及粗纱头的使用量。

回答二：围绕达到后道单染颜色均匀性及明显色结开展工作：1、原料的一致性（必须同缸，非同缸按比例使用或分批处理）。2、采用盘混合料，确保合料的均匀性，达到后道染色花灰的一致性。3、清花盘头盘尾的处理也必须严格执行。4、按比例回用斩刀、粗纱头、细纱风箱花等。5、排查梳棉梳理状态，杜绝落后机台，确保后道明显色结达标（黏胶易纠结）。6、人为分批，一般20吨左右一个批次。

119．细纱紧密纺长车平面牵伸，如何减少CPCM120SW品种细节，同样的粗纱在V型牵伸细纱机上细节少一半左右，调整后区牵伸倍数、摇架压力、加装后压力棒均无明显改善，请教老师们还有没有好的方法？

答：首先要说清楚是什么样的细节，是IPI细节还是偶发性细节？如果是偶发性细节，长度大概在什么范围？从你的叙述情况来看，建议你关注一下皮圈的运行状态，做一下皮圈溜滑率对比试验。如果皮圈溜滑率偏大，分析原因，采取相应措施改善。

同样的粗纱（定量一样），说明细纱平牵和V牵的总牵伸倍数一样，而两种牵伸形式推荐的牵伸倍数范围是有区别的。平面牵伸和V型牵伸最大的区别就是在后区，V型牵伸后区的控制强一些，建议在平面牵伸上加大粗纱捻系数、适当减小后区牵伸倍数、增加后区隔距，做一些试验才能确定最后的工艺。

120．我厂生产的5号灰T/C客户反应有破洞，请教各位大神是什么原因引起的？

答：首先你要说明是机织布还是针织布。不同的布形成破洞的原因也不同。

如针织布形成破洞的原因有：（1）细节造成断头形成破洞。（2）粗节造成断头形成破洞。（3）织针跳针造成的破洞。（4）筒纱脱圈造成断头后形成破洞等。

机织布造成破洞的原因有：（1）轧梭轧断经纱。（2）落布操作不当。（3）较大的杂物或乱纱、棉球织入布内，使纱线断裂。（4）边撑刺辊被乱纱、飞花缠住，扯破布边等。

编辑：纺织大学堂