编者按 拧紧一颗螺栓,需要施加一定扭矩旋转一定角度后才可以完成,这部分的扭矩+角度所做功最终转为三个部分: 1、螺栓头下摩擦力消耗; 2、螺纹副摩擦力消耗; 3、产生预紧力。 这个也可以根据以下公式得出: 螺栓的初始设计是按照如上图的比例来分配三者关系的,如果实际的过程中改变了三者的比例关系,会出现扭矩“合格”,夹紧力不合格的情况。 典型情况1: 螺纹副被额外润滑 典型情况2: 螺栓生锈或者螺纹副有油漆 其它改变摩擦系数的常见情况有: 涂层材料改变,涂层厚度变化,螺栓/螺钉公差,与螺帽旋转接触面摩擦系数,工具转速,垫片增加/减少等。 螺栓/螺母的失效方式有以下几种: 1. 强度不足 螺栓常见强度等级如下,如果螺栓制造商供应的螺栓不能满足对应的强度要求,螺栓连接的安全性也无法得到保障。 2. 螺纹副强度不足 按照ISO898要求,与螺栓配合的螺纹副/螺母强度要与螺栓本身强度相匹配,比如螺栓强度为10.9的螺栓,应采用强度为10的螺母。 3. 螺纹副高度 同样根据ISO898要求,螺母或者有效螺纹连接高度一般大于公称直径D的0.8以上,比如M10的螺栓与之匹配的螺母高度不得低于8mm。 螺栓/螺母机械强度测试 螺栓/螺母机械强度的测试方法很多,比较权威的方法是依据ISO898-1以及ISO898-2,对于螺栓的机械抗拉强度测试方法如下:固定螺栓两端,通过万能材料试验机产生轴向拉力,通过轴向拉力/轴向拉伸量获得螺栓的机械性能指标。 轴向拉力/轴向拉伸量: 1. 实验载荷一般在抗拉强度的88%~94%之间。 2. 持续载荷15S。 3. 需确保螺杆没有永久变形。 4. 15S后手动可以将螺纹旋出,则表示螺母/螺纹副强度合格。 -End- ☞来源:机械学霸 ☞本文编辑:清荷 ☞媒体合作: 010-88379790-801☞金属加工杂志唯一投稿网址:http://tougao./
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