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江淮1卡“1号基地”如何打造“1号”产品?

 第一商用车网 2022-07-14 发布于湖北

判断一款产品的品质如何,看其制造工厂的设备及工艺水平,便可略知一二。

眼下,我国轻卡行业竞争不断加剧,除了电气化、智能化等行业趋势的驱使,消费升级带来的产品转型压力也亟需主机厂做出改变。是做几款高端产品迎合市场需求,还是来一次颠覆性的产业升级变革?江淮1卡选择了后者——打造世界最高标准的全球轻卡智能制造工厂,并实现了卡车的信息化、智能化、绿色制造、敏捷制造,站在新的行业高度,参与市场竞争。

环顾国内的轻卡市场,为何是江淮1卡率先发起轻卡制造的行业变革,其打造的“1号基地”又将为行业带来何种影响?请看第一商用车网的分析报道。

研判行业前景 推动轻卡制造迭代升级 

经济基础决定上层建筑,犹如地基的牢固与否将决定大厦的高度。

对于轻卡整车制造而言,拥有一座高水平、智能化的生产制造基地,影响的不仅是产品的产能,工艺水平、自动化程度与管理水平的差距,还将在产品的耐久性、良品率和迭代速度等方面体现出差异。

从国六排放升级到蓝牌新规的施行,近年来,轻卡行业面临着多重挑战,追求低成本高效益、舒适驾乘的用车观念,渐渐取代了过去能拉就行、越重越好的粗放式思想。反应在产品端就是轻量化、动力性、燃油经济性与驾驶室舒适性、整车耐久性等综合性能的提升,取代了单一的对载重能力的期望。

站在行业发展的潮头,才能敏锐的捕捉市场的细微变化。58年的行业积淀,让江淮1卡的用户基数达到数以百万计。作为深受市场喜爱,拥有良好用户基础的江淮1卡,自然深谙用户的需求,而“1号基地”则成为其施展拳脚,推动轻卡制造变革的基础。

据了解,该基地占地3900亩,投资超过55亿元,年产整车达20万辆,仅凭这几项数据,不难发现江淮汽车在新基地建设规模上的巨大投入。但作为江淮1卡制造实力的巅峰展示,“1号基地”的世界级水准还体现在一流的设备工艺,以及高水准的产品上。

高端设备工艺+高标准 打造“1号产品”   

一流的设备打造一流的产品,现代化流水线生产,离不开先进的机械设备的辅助。

对于轻卡制造而言,不论冲压、焊接、涂装或是总装,如何做到减少每个环节人为因素对产品品质可能造成的影响,提高四大工艺中的自动化生产率,是江淮1卡“1号基地”打造高标准“1号产品”的基础。

小编了解到,冲压车间,采用了两条封闭式自动化生产线,12台机器人,8台大型冲压机,车架均为一次冲压成型,整线切换时间不超过五分钟,既保证了品质也兼顾了生产效率。在焊装环节,三条机器人全自动化拼焊线,101台机器人,自动化率达到93%,焊接更精准、焊点更稳固。涂装阶段,由32台喷涂机器人、8台开门机器人、4台底涂涂胶机器人等,组成了一条可以匹配多种车型的柔性化全自动涂装线,既节约了成本,也使得生产效率得以提升。

最后的总装阶段,采用计算机自动化系统控制,高精度拧紧、高精度定位、智能举升等一系列设备工艺的应用,保证了江淮1卡的产品品质。

在“1号基地”的众多自动化设备中,有来自德国的KUKA机器人、也有瑞典ABB焊接机器人,以及德国数控加工中心等行业领先的智能化设备。伴随大量先进制造设备的采用,让“1号基地”在提升自动化率的同时,也将“1号品控”深扎在各条产线的生产中。

比如,其采用的德国VDA6.5质量管理体系,以及所获得的欧盟ECE认证、澳大利亚ADR认证、俄罗斯GOST认证等一系列国际高标准认证。充分说明了江淮“1号基地”在轻卡生产、品控等多方面已经达到世界级的水平。那么,在此生产的江淮1卡产品,成为行业的“1号车”,自然也是顺理成章。

瞄准行业第一 打造底盘更好的高端智能卡车

“1号车”当然要配备“1号底盘”。作为卡车最基本的功能属性,底盘需要承载的不仅是更多的货物,在合规蓝牌新规实施后,用户还要考察其轻量化水平,以求获得更多的运营收益,而这正是深扎行业58载的江淮1卡的看家本领。

做工扎实、布局合理,大量新材料的使用,并辅以少片簧等结构性减重措施,江淮1卡“底盘精神”虽时隔多年,但在“1号基地”的加持下,仍然持续输出高质量的卡车底盘。凭借对底盘关键科技的掌握,江淮1卡稳坐行业领导者宝座。

“要做就做行业第一”,从“1号基地”投入运转,江淮1卡毫不掩饰未来的雄心壮志,不仅在产品的研发、制造中力争第一,在测试和验证环节,“1号基地”力求行业第一。比如,亚洲首个5.2公里的三圆弧高环跑道,最高时速可达160公里。

此外,高环跑道还具备耐久性试验、磨合试验、高速噪音测试、平顺性试验和动力性试验等全方位的产品性能检测能力,满足了江淮1卡全系车辆的“研发品质测试”和“生产品质检验”。

值得一提的是,在全行业践行“双碳”战略的大环境下,江淮“1号基地”秉持绿色环保理念,新建12MW六万块光伏电池组件的光伏系统,为电网节约了大量的燃煤消耗,为构建低碳甚至零碳工厂积累了宝贵经验。

结语

不同于其它行业,汽车制造是体系能力的竞争,其研发、生产、品控和试验等各个环节的综合实力,决定了产品最终落地的品质高低。“1号基地”先进的设备工艺,为江淮1卡在新一代中高端轻卡的市场竞争中取得优势,提供了硬件支持,而国际一流的质量管理体系以及规范化的产品试验流程,则成为“1号基地”软实力的体现。

智能化时代,用户不再是卡车各项性能的被动接受者,而“1号基地”让江淮1卡在面对快速变化的市场需求中,掌握了更多的主动权,也为我国汽车制造面向智能化升级提供了模板。

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