质量管理=监控点检X 识别&测试验证Y

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导语：在《一文读懂质量管理的核心对象--产品质量特性(CTQ&CTP)》中说明了质量特性CTQ&CTP是什么，以及两者之间的关系。

本文分享的是为什么需要对CTQ&CTP管控以及如何管控？

为什么需对质量特性进行管控？

• 质量特性管理的必要性：

ü产品的实现过程是把客户需求转化为产品的质量特性的过程

客户是通过质量特性来得到满足的

ü质量管理=质量特性的管理

质量特性管理的好处：

如何管控CTQ&CTP?

针对CTQ与CTP的管控总的来说有：

• 正确及充分地识别
• 最难的地方，既然有良好的产品开发流程，又要各部门类似IPD一样的协调，也需要懂得利用高端质量工具，如QFD,FMEA
• 有效落地的监督和测试验证
• 识别出后，需要有效的监督和验证，故需要有硬件设备和能力协助监督和测试，也可用SPC 监控CPK,用MSA 验证测试设备
• 动态更新
• 根据经验教训，动图更新X与Y

一般管控步骤简要说明如下：

1）首先，了解下客户需求VOC的本质

2）从流程的角度了解产品实现的过程

3）在产品实现的过程中，有一条隐藏的主线就是质量特性的传递

4）最后识别出质量特性（CTQ&CTP）

举例说明

ü质量管理就是识别出质量特性CTQ (Y)，确定如何通过过程特性CTP( X)保证CTQ（Y)

ü监控CTP，并对CTQ进行测试验证

1. VOC--杯子密封不漏水
2. QFD--客户需求转化为工程语言--->转化为产品规格--->零部件规格--->过程工艺
3. 密封圈 CTQ (Y)的要求是：内径尺寸
4. 为得到内径尺寸，需要管控过程CTP: 成型温度X1+ 成型压力X2

CTQ (Y)的识别主要是通过QFD,DFMEA的工具获得,有时不一定在前期能全部识别，故有经营教训时，需更新Y与X

PFMEA 则用于识别出CTP，制程CTP的管控从工序细化到每个步骤的人机料法环，最后成为操作SOP，必要时对CTP 进行CPK 管控

必要时，对CTP 的CPK 进行管控

5）最后是对CTQ&CTP 的管控措施--控制计划(样件、试产、量产）

最后的话

质量管理=质量特性的管理=监控点检X+识别&测试验证Y

Y是结果，X是过程

过程决定结果，有好的过程才有好的结果

结果需要得到测试验证，质量检验不可丢